天津干法辊压造粒机

时间:2023年08月02日 来源:

如何使用干法造粒机以及作用有哪些干粉造粒机使用要求:1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,能变频调速,并能设定显示。2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。因而为了保证有其正常进行生产,应做好日常管理和维护。天津干法辊压造粒机

自动化设备:干法造粒机配备自动控制系统,可以进行程序控制,实现自动化生产、运行、检测等功能,提高工作效率,减少人工干预。除尘降噪:干法造粒机内置除尘器和降噪设备,使生产过程中的粉尘、噪音等污染物得到有效的净化和降低。特别适用于需要满足环保要求的企业和工厂。安全稳定:干法造粒机采用质量材料和科学设计,具有稳定的生产性能和高度的安全性,比较大降低了工作中的意外事故和质量问题的风险。生产规模:干法造粒机可以适应不同规模的生产需求,从小型的实验室设备到大型工业生产线全覆盖,满足不同用户的需求。总之,干法造粒机是一种高效、多功能、安全的粉体处理设备,可以应用于各种领域的制造和加工。在未来,随着科技的发展和需求的加强,干法造粒机将会不断升级和完善,为我们的生产提供更加质量、高效、环保的解决方案。苏州对辊式挤压造粒机10、如果压片较好,造粒后细粉过多,检查转笼是否堵塞,造粒速度是否过快。

为避免干法辊压造粒机在操作过程中可能出现的问题,我们需要掌握一些使用技巧,以使其更有效地工作。1.改变错误的进料方式,注意均匀进料,这样可使造粒机工作更平稳,并保持高速运转。2.选择合适的模具孔径。如果孔的直径太小,通常会导致产量降低或材料阻塞。因此,在购买造粒机时,请仔细咨询销售人员,并使用合适的模具孔径组装造粒机。3.调整模具与压轮之间的间隙,适当的压制可使粒料的密度和固化程度达到良好的状态。4.保持造粒机清洁。使用时,如果用户不注意清洁机器,会缩短其使用寿命。因此,经常清洁机器并定期维护机器可以有效地延长造粒机的使用寿命。5.定期添加黄油和润滑油,可以有效提高机器效率。

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异、氰尿酸类、农药、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘.物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。挤压造粒生产工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。9、如果灰尘飞得太多,检查除尘风机运行是否正常,布袋是否堵塞,积料桶定期回收清理。

对干法辊压造粒机是采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。对干法辊压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。3、电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏。天津干法辊压造粒机

不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力。天津干法辊压造粒机

干法辊压造粒机调整正确方法

2、球窝对准调整:球窝主要与辊面凹陷对齐,存在轴向对齐、周向对准等问题。a、在安装过程中轴向对齐已经进行了调整,总体上不太可能进行调整。当需要调整时,将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开,使偏心套位移对应于主动轴滚轮。b、周向对准:环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓,使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量,设置了2个调整螺栓,因此无论错位有多大,都能调整错位。 天津干法辊压造粒机

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