山东钾肥造粒机

干法制粒机干法造粒的目的以下几点：1、将物料制成理想的结构和形状；2、为了准确定量、配剂和管理；3、减少粉料的飞尘污染；4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；5、改进产品外观；6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；7、改善分离状原料的流动特性；8、增料的体积质量，便于储存和运输；9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；10、控制产品的溶解速度；11、调整成品的空隙率和比表面积；12、改善热传递效果和帮助燃烧；13、适应不同的生物过程。为了得到较好的挤压效果，进料的力度应是大小不一的，其适合的范围应控制在0.1-1mm。山东钾肥造粒机

当干粉造粒机排出不正常时该如何处理？干粉造粒技术具有造粒速度快、效果好、过滤孔设计特殊、筛分仔细、摩擦过滤棒能粉碎筛分固体颗粒等优点，应用于制药、化工、食品等行业。它可以替代摇摆式造粒机，是新一代的造粒设备。干法造粒机不适合半固态、液态、糊状等物料。干式造粒机是一种具有摆动功能的旋转圆筒，通过筛网可以研究成湿粉料的颗粒，可以大范围用作研磨成片并成为现成的颗粒。作为化学方面的湿粉颗粒的研究，在压缩片剂干燥后，可以在储存过程中粉碎，在化学加工工业中凝块或结块，用于加工食品行业中的糖果和糖混合物以及麦芽乳制品，在其他行业，如陶瓷、塑料混合物成为形成颗粒。黄山石墨造粒机5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降＞0.5Mpa/10min，检查液压系统是否正常。

技术优点：1、物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。2、工艺流程简单，能耗低，产量大。3、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项：1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温，直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。

干法辊压造粒机调整正确方法

2、球窝对准调整：球窝主要与辊面凹陷对齐，存在轴向对齐、周向对准等问题。a、在安装过程中轴向对齐已经进行了调整，总体上不太可能进行调整。当需要调整时，将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开，使偏心套位移对应于主动轴滚轮。b、周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓，使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量，设置了2个调整螺栓，因此无论错位有多大，都能调整错位。 不锈钢板材、钛材、铬和别的表面铝合金制做进一步提高了抗磨损、抗腐蚀、耐热及抗压工作能力。无锡GZL系列干法辊压造粒机

螺杆挤压造粒机在正确使用一段时间之后，也避免不了。山东钾肥造粒机

干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机大范围用于制药、食品、化工等行业上的造粒。该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。据了解，干法制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。山东钾肥造粒机

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