四川塑料干法造粒机

时间:2023年08月27日 来源:

干法辊压制粒机出现片料异常怎么办?封闭式干式造粒机可减少生产过程中的粉尘污染和污染风险;其次,设备采用模块化设计,只需少量工具即可拆卸整个造粒装置,便于清洗所有模块单元,更换螺杆和压辊,适应不同的造粒任务。干造粒工艺是将药物与辅料混合均匀,压缩成块状或板状,然后将整个颗粒粉碎成所需尺寸的颗粒。该方法依靠压力在分子之间产生结合力,其制备方法包括压片法和滚压法。1、若片材过松,可加压,或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片材太硬,可降低压力,或加快压片转速,或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、若产量过低,可按比例同步加快送料、压片电机转速。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。四川塑料干法造粒机

对干法辊压造粒机是采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。对干法辊压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术先进,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。蚌埠有机肥干法辊压造粒机2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。

技术优点:1、物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。2、工艺流程简单,能耗低,产量大。3、干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。4、颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。5、操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。注意事项:1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温,直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。

主要特点1)可以通过调节辊压,控制颗粒的强度。2)循环操作以实现连续生产,成品率高。3)物料采用机械压力加压成型,不添加任何添加剂,保证产品的纯度。4)干粉直接制粒,无需后续干燥工艺,现有生产工艺易于趋同和转化。5)颗粒强度高,与其他造粒方法相比,堆密度显着提高,特别是在增加产品堆积比例的情况下。6)原料种类繁多,颗粒强度可根据不同物料自由调整。7)结构紧凑,易于维护,操作简单,工艺流程短,能耗低,效率高,故障率低。8)控制环境污染,降低废粉包装成本,提高产品运输能力。9)送料装置采用变频调速控制,自动化程度高,可同时控制多台机器,具有劳动强度低,长期连续运行等特点。干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状。

干法造粒机厂家为避免分离,多采用以下四个方法:(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离。(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出,由运输或中转过程完成混合。(3)把混合后的装卸工作减少到小程度,物料下落,滚动或滑动越小越好。(4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时,物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。北京钾肥造粒机

挤出的颗粒经筛分后,即可获得客户所需粒度的产品。四川塑料干法造粒机

对粉末产品进行颗粒强度加工,它的意义通常体现在哪些方面呢?下面就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面:1.减少粉尘污染,改善作业条件。2.满足生产工艺要求,如增加孔隙率和比表面积,提高热传导率等。3.改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆积密度),并避免在后续操作(干燥、筛分、测量)和使用过程(测量、配料等)中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响,改善外观和流动性,便于储存和运输,控制溶解度,控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。干法辊压造粒机采用干法辊轧技术,将含水率≤5%的粉状物料压缩成片或片剂,然后经过粉碎、筛分等工序,将块状物料制成符合使用要求的粒状物料。四川塑料干法造粒机

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