杭州水厂微砂絮凝沉淀价格

微砂沉淀池原理流程：高速沉淀：水流进入上流式斜管（板）沉淀池，悬浮物及胶体通过沉淀分离，沉淀区的分离速度可达30～40m/h。微砂循环系统：沉淀池底部细砂和污泥由循环污泥泵抽送至水力泥砂旋流分离器，在水力旋流器通过离心作用进行泥砂分离，泥从旋流器的上部排除并进入污泥处理系统，细砂则由旋流器的下部再次进入絮凝池中循环使用。细砂和污泥的回流量取决于进水水质情况，一般控制在3%～6%左右，进水浊度增加时回流量也会相应提高。水力旋流器溢流损失的微砂量至多不超过2g/m3，一般在1g/m3以下，通常需要定期补充损失的部分。微砂絮凝沉淀系统的操作过程自动化程度高，能够实现远程监控和控制。杭州水厂微砂絮凝沉淀价格

微砂沉淀池又称微砂压载絮凝高速沉淀池，它的设计理念是在混凝絮凝反应的时段引入压载物微砂，使絮体和微砂在高分子絮凝剂的作用下紧密结合，产生以高密度微砂为絮核的絮体，加大和水的密度差得以获得极高的沉淀速度。由于压载物的存在和絮凝段优良的水力搅拌设计，能捕捉水中离散的细小絮体，形成大而重的矾花，具有很好的抵抗进水水量和水质冲击的影响。微砂沉淀工艺单元介绍：预处理单元。该区域生活污水汇合后进入河道的污水提升泵站，站内集水池设置潜污泵。由于较大的颗粒物质和纤维进入会造成后续微砂沉淀工艺回流系统的堵塞，影响其运行，在提升泵后设细格栅，去除泵站内粗格栅未能拦截的垃圾等颗粒物。采用回转式格栅机，栅后水通过重力作用进入微砂沉淀系统。武汉黑臭河道微砂絮凝沉淀工艺流程图微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理，为后续工艺提供好的水源。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析：由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能，因此结构紧凑，能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/（m2·h），而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/（m2·h）以上，相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能，所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池，排出污泥可直接进行脱水处理。

微砂沉淀工艺特点：微砂高效沉淀工艺通过向沉淀池中投加微砂，使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体，从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度；同时，又结合斜板沉淀的原理，极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间。因此，能在较短的时间内取得较好的处理效果。该工程选择的高效微砂沉淀处理工艺主要包括混凝、投砂区、絮凝熟化、沉淀功能区，以及微砂循环系统、自控系统等。混凝区：原水经过一体化装置前序的配水后，进入混凝池，混凝剂投加到混凝池中，通过快速搅拌器进行混凝搅拌，使水中的悬浮微粒快速脱稳。投砂区：高分子絮凝剂和微砂加入池中，为保证絮凝效率，絮凝熟化池内需通过微砂循环系统维持高浓度的微砂。微砂较高的比表面积可以作为絮体形成的中心种子。微砂和聚合物极大提高了水中悬浮颗粒的碰撞和捕捉几率，从而极大的提高了絮凝效率，形成大和稳定的絮体。微砂絮凝沉淀系统的操作简单，维护成本低。

沉淀池是污水处理中应用非常多的一种设备类型，可以为土建形式，也可以设计成设备形式。目前沉淀池根据不同的情况，可以分为很多类型，常用的形式有絮凝沉淀池，磁混凝沉淀池，微砂循环沉淀池等，它们都是根据混凝沉淀原理基础上改进而来的。那么它们都是应用在哪些场景呢，有什么实用功能呢，现在简单来介绍一下。絮凝沉淀池是应用较为普遍的一种了，混凝沉淀工艺属于一级处理工艺，该工艺是通过向污水中投加特定的药剂，使污水中的污染物和药剂发生絮凝反应形成絮凝体，颗粒物和絮凝体在重力作用下沉淀至污泥池底部泥斗，上清液流入消毒池经过消毒处理后排入市政污水管网。絮凝沉淀池采用斜板（管）沉淀池，斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效沉淀池。 利用微砂絮凝沉淀技术，可以将原本浑浊的水体变得清澈透明，提高水质。杭州水厂微砂絮凝沉淀价格

微砂絮凝沉淀技术可以用于不同规模的水处理设施，满足不同需求的处理要求。杭州水厂微砂絮凝沉淀价格

高效微砂循环沉淀池概述：高效微砂沉淀池体积虽小，却可代替传统的混凝沉淀和过滤，适用于多种不同水质和大小水量的废水，能够轻松去除废水中SS、COD、TP、重金属、藻类和色度等。微砂系统是集强化絮凝、加重沉淀、微砂晶核、旋流分离等技术于一体的高速混凝沉淀系统。微砂高速絮凝沉淀系统巧妙地将混凝、絮凝、沉淀、分离几个过程优化组合到一个设备中，并引入“微砂”，极大提升了水中悬浮固体的絮凝效率和分离效率，同时，还提高了该系统的处理负荷和出水水质，高效去除废水中的SS。杭州水厂微砂絮凝沉淀价格

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