广东全糟厌氧反应器价格

发酵液酸化的原因：

在启动运行阶段，在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快，而产甲烷菌的倍增时间较长，繁殖较慢。在启动运行过程中，当产甲烷菌尚未充分富集起来之前，如果有机负荷过高，水解产酸菌的代谢旺盛，产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸，从而会导致有机酸的积累，引起pH值下降。

在反应器运行过程中，如果反应器并未超负荷运行，却出现了酸化的现象，那么，很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌，但产酸菌能得到较快的增殖和补充，由于产甲烷菌数量的不足，不能及时地将乙酸转化为甲烷，从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中，如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时，由于水解产酸菌的适应能力强，受到的影响较小；而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感，从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下，水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗，从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 内循环厌氧反应器，是目前世界上效率很高的厌氧反应器。广东全糟厌氧反应器价格

厌氧反应器膨胀污泥床：

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态：静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时，厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部，成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是：厌氧污泥在反应器中处于静止的状态；厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面；污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中，在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下，污泥床体积增大，这一现象称为污泥床膨胀，形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的，从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层，污泥浓度较低；中部的污泥浓度较高；下部的污泥浓度比较高，密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后，如果继续提高反应器的容积负荷，随着进水量和沼气产量的不断增加，进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小，当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时，污泥浓度梯度会完全消失，污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的，此时的污泥床便转变成全混合态。 潍坊IC PLUS厌氧反应器厌氧反应器的原理是利用微生物的代谢作用分解有机物，生成甲烷气等可再生能源。

内循环厌氧反应器（IC反应器）内循环产生的过程：①当沼气产量很少时，进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出，此时不能提升发酵液，不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期，因反应器的容积负荷较低，沼气产量较少，发酵液得不到提升，更不会出现发酵液连续的内循环；②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加，提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环；③随着反应器容积负荷继续上升，进入提升管内的沼气量也逐渐增多，提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后，使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时，会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量；④当沼气产量继续增加，提升管内发酵液的容重继续下降，发酵液的提升量也随之而增加，从此进入发酵液连续提升与循环的阶段；⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加，管内发酵液的容重继续下降，沼气会阵发性地从提升管中冲出，所提升的水量减少，循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见，沼气产量太少或太多，都会影响到连续循环的正常进行。

防止污泥厌氧污泥流失的方法：（1)控制反应器的容积负荷，容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量，控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷，在容积负荷相同的情况下，反应器越高，表面产气负荷越大，污泥越容易流失；(2)引入污泥流失指数，将每天的污泥流失量与生成量进行比较，始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量；（3）如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥，由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失，因此，在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净AMBR反应器有两种不同的构造型式。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是：①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡：颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少，产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道：传质通道的堵塞，微生物会因得不到营养物质而死亡，颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大，沉降性能增强：钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态；它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层，比较终成为颗粒污泥的流化死区，严重影响厌氧反应器的正常运行。升流式固体厌氧反应器,是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。石家庄折流板厌氧反应器公司排名

外循环厌氧反应器拥有高负荷。广东全糟厌氧反应器价格

固体悬浮物（SS)的厌氧消化特点：

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率，在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时，需要延长厌氧消化的时间，才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分；另一部分非菌体污泥进入厌氧水出，会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速，当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后，会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短，因此，颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时，会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下，絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度，只是影响较小而已，但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降，则会产生较大的影响 广东全糟厌氧反应器价格