江苏干法辊压造粒机

干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为对辊挤压过程。对辊造粒机在生产的时候,会出现很多因素影响,影响对辊造粒机的生产能力。钾肥造粒机小编为您总结了几个原因并给出处理方式。1、粒料长短不一——应调整对辊造粒机分料偏转刮位置。2、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象。——可以相应增加对辊造粒机的调质温度,温度增高有利于物料预热，增加木质素的释放。3、粒表面较光滑,但硬度过高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比。4、粒表面不很光滑,并且粉化率高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔。环模压缩。5、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低。——可能是对辊造粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状。江苏干法辊压造粒机

造粒是一种粒径增加的过程，在这个过程中小颗粒聚集成更大的聚集物，在这个过程中原始颗粒仍然可以被识别。可用于造粒的设备有干法造粒机和湿式造粒机两种。江苏耀飞干燥主要为大家介绍一下对辊干法造粒机对于物料的处理。对辊干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。好的干燥制粒机将使干燥制粒过程更加简单、高效。绍兴干粉辊压造粒机干法制粒机适用制药、化工原材料、改性剂、食品类、护肤品等。

据了解，干法制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。

    水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。大多数聚合物在制成产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。过细的物料（小于0.1mm）含空气太多，影响成品料片的密实度，而且会对挤压过程产生影响。

干法造粒机-CQM强力混合造粒机是一种新型倾斜结构造粒设备，成粒率能够达到，它采用新型的逆流工艺制造，可对多种物料进行混合造粒，即便是难以成粒的粗纤维物料也能实现高效造粒。干法造粒机的主要应用领域：（1）加入微小比例色料的均匀化。（2）陶粒设备（支撑剂、研磨球、陶瓷过滤器、等静压成型的餐具）。（3）用于挤出成型或压制成型的胚料（蜂窝陶瓷催化剂、陶土板、陶瓷辊棒等）。（4）陶瓷浆料，主要用于注浆成型（卫浴陶瓷、泡沫陶瓷过滤器、陶瓷窑具等）5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降＞0.5Mpa/10min，检查液压系统是否正常。江苏干法辊压造粒机

因而为了保证有其正常进行生产，应做好日常管理和维护。江苏干法辊压造粒机

干法制粒机及筛分机一体化装置为了改善粉末的流动性，以适应自动压制，成型前的粉末往往要经过预压制粒过程，以改变粉末的密度、颗粒尺寸、形状及粒度来满足成型的要求。采用干法制粒机进行制粒，其工艺过程为首先将流动性差、颗粒细的粉末经制粒机轧辊轧制成片，再经粉碎机破碎过筛，制成颗粒较大，流动性较好、容易成型的粉末。在轧制过程中，受轧辊之间间隙、轧辊与面颊板之间间隙所影响，部分粉末未经轧制，经筛网筛分后直接落入物料料仓，造成制粒后粉末均匀性差、影响后续成型后的生坯质量。为此，对制粒后粉末增加筛分系统，准确制备出所需粒度范围内的粉末，并将未经制粒的筛下物粉末重新回系统进行制粒。江苏干法辊压造粒机