高效厌氧脱硫反应器

沼气脱硫工艺的流程：脱硫:沼气作为能源利用时,要求H2S的质量浓度符合有关要求,否则对管道、设备(如锅炉、沼气发动机等)有腐蚀作用。脱硫方法有干法脱硫、湿法脱硫、水喷淋脱硫等。脱水:水分与沼气中的H2S反应产生氢硫酸,腐蚀管道和设备;水分凝聚在检查阀、安全阀、流量计、调节器等设备的膜片和隔膜上,影响其准确性;水分能增大管道的气流阻力;水分能降低沼气的热值。脱水方法有冷冻法、吸附法、化学反应法等。过滤:沼气中含有杂质,尤其在消化池运行初期或消化状态不稳定时杂质较多。因此,进入内燃机前一般应采取过滤措施。滤网可设在沼气管道上,一些发动机在设备内部也设有滤网,应定期清洗。沼气生物脱硫的方式有哪些？高效厌氧脱硫反应器

沼气生物脱硫生物洗涤塔中填料的选择：

填料的作用是为填料塔内气液两相进行接触时提供表面，因此填料是填料塔的主要部件，是决定脱硫效率大小的主要因素之一。理想的填料不仅耐热和耐腐蚀性高，对液体的浸润性好，同时便于制造、价格低廉。一般常用的填料有实体填料(拉西环、鲍尔环、共轭环、矩鞍环等)和网体填料(网鞍填料、波纹网填料、格栅填料等)。

鲍尔环由普通拉西环改进而成，具有通量大，阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。同时塑料与金属和陶瓷相比，成本低廉、性能稳定、耐腐蚀。这些性质使得塑料鲍尔环成为好的填料选择。 武汉活性炭脱硫反应器水体治理沼气生物脱硫是一种目前比较流行的去除硫化氢的处理方案。

沼气生物脱硫，又称沼气生物催化脱硫，沼气湿法脱硫工艺采用碱液（NaOH或Na2CO3）与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂（萘醌类物质），将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被普遍使用。根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。脱硫剂一般为硫酸铁。

沼气生物脱硫：1.脱硫的作用沼气中含有微量的硫化氢，略带臭味，通常用于热电联产的燃气发动机，或用于蒸汽或动力生产的锅炉。在燃烧过程中，H2S将转化为H2SO4。这种酸极具腐蚀性，会在很短时间内破坏发动机或锅炉。在燃烧前除去H2S是必要的。2.提高使用寿命减少运行成本。3.保护环境，减少碳减排。HS2是有毒气体，未经净化的沼气燃烧会导致SO2的排放，造成严重的恶臭问题以及酸雨。为了健康安全，在使用沼气之前必须要去除H2S。4.沼气脱硫的方式常用的有：生物脱硫、干法脱硫或湿法脱硫及其他脱硫方法。沼气作为能源利用时,要求H2S的质量浓度符合有关要求,否则对管道、设备有腐蚀作用。

脱硫细菌对硫化物去除的三个阶段：脱硫细菌对硫化物的去除可分为快速去除阶段、停顿阶段和慢速去除阶段。

快速去除阶段，在50min的反应时间内硫化物浓度从500mg/L迅速降低至320mg/L,ORP值持续保持在-400mV左右，细菌大量吸附溶液中硫化物，同时将体内的部分硫化物氧化为单质S,pH由7.0上升到8.6左右。

停顿阶段，在约80min反应时间内硫化物浓度保持为320~280mg/L,脱硫细菌对硫化物的吸附趋于饱和，主要是对细菌体内硫化物的氧化。这个阶段溶液pH值逐渐降低，ORP值迅速升高。

慢速去除阶段，硫化物浓度可以匀速地降至10mg/L,硫化物的吸附和氧化并重，溶液的pH值继续降低，ORP值缓慢升高。

2)脱硫细菌对硫化物有预吸附环境与没有预吸附环境相比，脱硫效率有所降低，但仍然存在快速去除阶段，保持较高的脱硫效率，并且单质硫生成率更大，此时反应器中ORP值稳定保持在-400mV左右。

3)在溶液盐度低于3.5%,反应温度30℃,DO浓度2mg/L条件下，可以通过控制反应体系的ORP值在-400mV左右，即可将生物脱硫过程控制在快速去除阶段。 随着生物技术的发展，应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。高效厌氧脱硫反应器

沼气生物脱硫是一种生物处理技术，通过微生物的作用来将沼气中的硫化氢转化成硫酸盐。高效厌氧脱硫反应器

固定床干法脱硫。将原加热炉排烟的煤烟和空烟分别引入各自的反应塔，通过向反应塔中喷入碳酸氢钠超细颗粒，碳酸氢钠超细颗粒在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠，并生成二氧化碳和水，高活性的碳酸钠与加热炉烟气中SO2、SO3等酸性成份充分接触并发生化学反应，实现SO2的固化及脱除。经脱硫系统出来的副产物随烟气进入后续各自的布袋除尘器中。经布袋除尘器收集下来的粉尘，可通过集中灰仓收集，具体方式可视现场实际布局情况而定。高效厌氧脱硫反应器