成都沼气净化脱硫反应器环保公司

时间:2023年11月29日 来源:

沼气生物脱硫中生物反应器的工作原理:

生物反应器也是沼气生物脱硫的一个重要组成部分,它主要用来完成硫化物的吸附降解过程。其工作过程主要是当含有硫化物的吸收液进入生物反应器后,活性污泥中的脱硫细菌将硫化物吸收氧化,硫化物首先被氧化成S单质,同时生成OH,作为碱液在吸收塔中吸收H₂S。部分单质S进一步被氧化成SO²,生成H,需要补充部分碱中和这部分氢离子。氧化产物经沉淀池沉淀后,离开生物反应器,再生的碱性液体在碱液循环泵的作用下被送至吸收塔的顶部。生物反应器内装有曝气装置为反应器内的脱硫细菌提供所需要的氧气,同时增加脱硫细菌和硫化物的接触面积,以增加脱硫效率。为了调节落液的pH值和为脱硫细菌提供所需的营养物质,通过补料管为生物反应器补充碱液和所需的营养盐。 沼气生物脱硫设备优点是全自动无人管理,运行稳定。成都沼气净化脱硫反应器环保公司

脱硫反应器

脱硫系统的工作原理。脱硫系统是一种用于减少燃煤发电过程中二氧化硫的排放量的设备。它主要通过将煤燃烧后产生的二氧化硫与化学吸收液进行接触来实现脱硫目的。化学吸收液通常采用石灰石浆或者是氨水溶液。脱硫系统主要分为湿式法和干式法两种。湿式脱硫系统的工作原理是将煤燃烧后的气体和液体吸收剂进行接触,使得二氧化硫被化学吸收液所吸收。湿式脱硫系统有较高的脱硫效率和处理效果,但是对废水的污染较为严重。干式脱硫系统主要运用在小型燃煤发电厂中。它的原理是利用固定床对燃煤过程中产生的二氧化硫进行吸收。干式脱硫系统的处理效率较低,但对废水产生的影响较小。杭州国产脱硫反应器价格沼气生物脱硫有什么作用?

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沼气生物脱硫中的Sulfothane采用广泛应用并行之有效的技术,整个过程无含硫化物废水产生,可处理含H2S达50000 ppm的气体。沼气洗涤塔在逆向流模式下运行,因此能够高效去除沼气中的H2S。处理后的沼气中H2S含量甚至低于25ppm,去除率达99%。该工艺能在未稀释沼气的情况下很大降低沼气的臭味、毒性和腐蚀性,因在该工艺中,沼气洗涤与曝气阶段是严格分离的。该系统采用自动化控制,且足够环保安全,对电力需求低的特性也使得企业可进一步减少能源消耗。作为工艺流程重要组成单元之一的洗涤塔无阻塞问题且基本无需维护。该工艺适合于在正常的环境温度和压力下运行,且几乎无需投加化学药剂(只需补充少量的含硫排出液中损失的化学药剂)。回收的硫易于被处置或实现回用,如用于硫酸生产或作为肥料。

沼气生物脱硫,随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。

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沼气生物脱硫的组成及主要特点:1、生物脱硫系统由生物脱硫塔、循环泵、鼓风机、加药泵、填料、各类检测仪表、换热器等组成;2、生物脱硫塔易于清理、维护、检修,并设置观察窗及人孔;3、生物脱硫设置温度传感器及加热装置,以防止在寒冷温度使用;4、生物脱硫后设置氧含量、硫化氢含量在线监测系统,并应与风机联动,沼气中余氧含量小于1%;5、生物脱硫所需的营养液满足脱硫菌群生存的要求,无需更换填料,耐负荷冲击能力强,调节能力强;6、生物脱硫装置的硫化氢去除率可高达98%;7、生物脱硫塔耐腐蚀材料,使用寿命长;8、生物脱硫是新的的脱硫工艺,和干法以及湿法脱硫相比,运行成本更低≤2分钱;9、全自动运行,设多种安全防护装置,可以实现远程在线监测自动化运行。沼气脱硫结合了弱碱性条件下硫化氢的物理和化学吸收以及空气中碱性溶液的生物再生。潍坊活性炭脱硫反应器价格

脱硫塔通常设计为一用一备,交替使用,即一个脱硫,一个再生。成都沼气净化脱硫反应器环保公司

沼气生物脱硫工程的运行及维护:

在生物脱硫工程的运行过程中,吸收塔的填料,每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多,调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷,10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时,生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低,需减少进入反应器的水量,反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时,脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时,会降低脱硫负荷,影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同,调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内,现场盐度2.72%以内。 成都沼气净化脱硫反应器环保公司

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