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一级反渗透后的浓缩液中多含有大量钙镁等金属离子,容易形成沉淀并造成二级反渗透膜的污堵,从而增加能耗,降低产水效率。因此,一些研究者提出在一级和二级反渗透之间增加一个处理过程来缓解二级反渗透膜的污染问题,即流程②〔18,19〕。,Ca2、Ba2、Sr2和二氧化硅的去除率分别达到了94%、97%、88%和67%以上,有效缓解了二级反渗透膜的结垢现象,使水的总体回收率达到95%以上。另外,在,在二级反渗透前首先通过石灰处理将CaCO3沉淀出来,然后利用石膏晶种进一步将CaSO4结晶出来。由于增加了这一中间处理流程,总体水的回收率从63%增加到了87%以上。流程③是在二级反渗透之后增加一个后续处理过程来进一步提高水的总体回收率,如膜结晶技术、析出处理、电渗析等。。进水在进入反渗透系统前,先通过离子交换树脂进行预处理,使50%~60%的有机污染物得到去除;随后,进入反渗透系统进行处理;产生的反渗透浓缩液再进入风力增强型蒸发系统和膜结晶器,得到进一步浓缩。在膜结晶器中,水力停留时间和温度作为关键条件得到比较好化控制。结果表明,膜结晶技术和蒸发技术相结合可以对含有不同有机污染物的反渗透浓缩液进行有效后续处理,进一步提高水的总体回收率。一体化浓缩液处理设备保养及维修请联系立源环保。南京MBR浓缩液处理设备定制
其反渗透系统处理规模可达到1400t/h。经过处理后,水的回收率可以达到65%以上,可作为循环冷却水进行回用。然而,反渗透技术的本质作用是分离污染物,并不能对污染物进行降解,在处理过程中仍会产生约35%(约450t/h)的反渗透浓缩液。乌海某焦化厂废水总量为430t/h,其中焦化厂循环废水230t/h,生化废水200t/h。为了缓解供水不足,该厂采用膜生物反应器(MBR)和反渗透系统对废水进行处理回用。经计算,目前约有350t/h处理后的水得到循环利用,从一定程度上解决了该地区煤炭资源相对丰富和水资源极度匮乏的矛盾。然而,反渗透所产生的浓缩液也达到了81t/h,其COD约为50mg/L,电导率约为1000μS/cm。虽然在传统工艺中浓盐水可用于湿法熄焦,但在2004年我国制定的“关于清理规范焦炭行业的若干意见”中明确规定,年生产能力为60万t以上的焦炭投资项目必须同步建设干熄焦装置。鄂尔多斯某煤制油公司反渗透浓缩液总量为90t/h,经过3T曝气生物滤池工艺处理后,其回用水COD、总氮和色度仍然较高,处理难度较大。反渗透浓缩液一般具有高盐分的水质特点(见表1),有的还含有较高的COD及难降解污染物,若直接排放必将会对土壤、地表水等产生污染,同时造成水资源的浪费。清远厨余垃圾浓缩液处理设备定制东莞市浓缩液处理设备立源环保值得信赖。
频繁倒极电渗析系统具有自动倒转电极极性并同时自动改变浓水和淡水的水流流向的功能。频繁倒极电渗析可防止膜堆内部结垢,减轻黏性物质在膜面的附着和积累,其操作电流高,因此原水回收率高,稳定运行周期长。美国通用电气公司(GE)使用频繁倒极电渗析技术,在西班牙巴塞罗那建立了目前世界上比较大的电渗析厂,其总装机容量为1×106m3/d,共采用576个电渗析膜堆,每天产水约20万t。另外,,利用电渗析技术将含盐质量分数为~2%的浓盐水浓缩到含盐质量分数为12%~20%时所需要的能耗大约为~·h/m3,**低于热蒸发所需要的能耗(25kW·h/m3)。然而,电渗析技术仍然存在一些技术难点,例如,如何减轻电渗析膜上的结垢现象从而降低能耗。有研究表明,CaSO4是膜污染的主要来源,如果在系统中增加CaSO4沉淀池则可有效缓解电渗析膜上的结垢问题,从而降低能耗,延长电渗析膜的使用寿命。1.4膜蒸馏膜蒸馏是将蒸馏工艺和膜分离技术相结合的高效液体分离技术,它利用疏水性膜两侧透过组分的蒸汽分压差作为传质推动力。在膜蒸馏过程中,热侧液体中的水分子通过蒸发气化通过疏水膜的微孔,其他非挥发性离子则被膜截留,从而实现液体分离。
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反应液中转罐的顶部设有通过管道与进料调节罐连接的进料口,反应液中转罐的底部设有与预热器连接的出料口,用于接收进料调节罐获得的反应液,并将其中转至预热器。还包括二级浓缩液中转罐,顶部设有与二级蒸发室底部出料口连接的进料口,顶部还设有与过滤设备进料口连接的出料口。的过滤设备为过滤机、离心机或真空抽滤机中的任一种,本实施例选用过滤机。蒸汽压缩机为离心式压缩机、容积式压缩机或螺杆式压缩机中的任一种,本实施例选用离心式压缩机。广东立源环保科技有限公司是专业从事节能环保工程、机电设备一体化的****。公司主要致力于渗滤液处理研发、纯水设备工程、中水回用工程、污水处理工程、废气治理工程、工业废水零排放工程、噪声控制工程等服务,服务形式为提供项目前期咨询、方案设计、设备供货安装、工程施工、系统调试、人员培训、维修售后等的成套或部分服务。公司发展涉及市政污水、各种工业废水、废气处理工程及纯水设备等,广泛应用于包括市政、轻纺、造纸、煤矿、机械制造、食品加工、医疗系统、化工行业、电子、养殖业等领域,为尊贵的客户提供国际先进的工艺、优化的工程设计和完善工程管理等专业技术服务。南京MBR浓缩液处理设备定制
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