节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。随后,含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。使用微砂絮凝沉淀系统可以降低水处理成本，提高水质。节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

微砂沉淀池主要作用介绍：1、微砂沉淀池是集成混凝、反应、沉淀、污泥浓缩和石灰软化的高效率技术工艺，可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理。2、适用于各类高难度水源，包括低温低浊，其常规出水水质为0.5-2 NTU，同时有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷。微砂沉淀池设计形式：1、中小型水量可以设计为一体式设备，根据需求定做。2、大水量可以考虑采用土建形式，根据现场需求进行设计。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离，微砂回收至系统重复利用。广州加砂微砂絮凝沉淀一体化装置微砂沉淀池工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。

重介速沉一体化设备单元介绍：1、混凝：原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备，经过快速搅拌混合，原水中胶体被脱稳，形成可沉淀的微絮体。2、絮凝：高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合，同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面，形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会，加速矾花的形成。3、高速沉淀：混凝后进入沉淀区，以重介质为中心的矾花拥有较大的比重，沉降速度较快，成层沉淀中微砂间相互挤压，快速排除絮体通道中的水分，形成稳定的污泥，实现了泥水分离，水质得到净化。4、微砂循环：沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中，水力旋流器将重介质与污泥有效分离，分离后重介质重复利用，分离后的污泥排出设备外。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析：微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时，还加入了微砂以增加絮体的密度。高密度沉淀池通过有搅拌的混凝池和有搅拌絮凝池后，通过中间过渡区即进入沉淀区。而微砂沉淀是通过三级的搅拌后进入沉淀区。微砂的加入是为了加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。运行成本。两者均使用絮凝剂和混凝剂，微砂沉淀池通过投加微砂致絮体比重较大，故微砂加药量优于高密度沉淀池，日常的运行费用略低。微砂絮凝沉淀技术能够将微小颗粒聚集形成较大颗粒，从而方便后续的固液分离过程。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析：由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能，因此结构紧凑，能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/（m2·h），而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/（m2·h）以上，相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能，所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池，排出污泥可直接进行脱水处理。微砂絮凝沉淀技术在水处理过程中可以有效去除色度、浊度和悬浮物等各种污染物。烟台强化微砂絮凝沉淀哪家好

微砂絮凝沉淀系统能够提高水的透明度和澄清度。节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

微砂沉淀池主要由混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环等结构组成，具体如下：1、混凝：原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备，经过快速搅拌混合，原水中胶体被脱稳，形成可沉淀的微絮体。2、絮凝：高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合，同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面，形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会，加速矾花的形成。3、高速沉淀：混凝后进入沉淀区，以重介质为中心的矾花拥有较大的比重，沉降速度较快，成层沉淀中微砂间相互挤压，快速排除絮体通道中的水分，形成稳定的污泥，实现了泥水分离，水质得到净化。4、微砂循环：沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中，水力旋流器将重介质与污泥有效分离，分离后重介质重复利用，分离后的污泥排出设备外。节能高效微砂絮凝沉淀哪家好