福建浓缩蒸发设备
连续蒸发结晶器的应用及特点
连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性,无锡绿禾盛环保公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案,供用户参考、选择!
连续蒸发结晶器设备组成:
由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
连续蒸发结晶器主要特点:
1、根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。
2、采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3、整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
增加三效蒸发器效率的四种方法 三、清理泡沫,增加三效蒸发器效率。福建浓缩蒸发设备
多效蒸发器有哪些控制指标
在工业生产中,使用多效蒸发器处理的蒸发过程大多属于沸腾蒸发,即溶液中溶剂在沸点时汽化,汽化过程中溶液呈沸腾状,汽化不但在溶液表面进行,而且在溶液各个部分同时发生汽化现象,即沸腾蒸发过程是一个剧烈的传热过程。那么,多效蒸发器都有哪些控制指标呢?我们来为大家详细介绍: 对于多效蒸发器来讲,蒸发的前提条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断散发。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。 多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行,对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制。 多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行,由于真空度低,对产品质量和颜色等有影响,真空度高加快溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。 福建浓缩蒸发设备 多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。
多效蒸发器有哪些控制指标
四效+TVR降膜蒸发器
应用范围:
四效+TVR降膜蒸发器适用于葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。
原理:
从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下,进入喷射器混合升温升压后,进入加热室当作加热蒸汽使用,来加热料液。另一部分进入冷凝器,冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。
主要特点:
● 传热效率高、受热时间短;
● 运行能耗低;
● 特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料;
● 自动化程度高。
多效蒸发器节能改造
应用范围:
水平管降膜蒸发器主要应用于垃圾渗滤液、氨氮废水、海水淡化、废液回收等低浓度废水的蒸发浓缩。
原理:
水平管降膜蒸发器又称为水平管喷淋式降膜蒸发器,料液从分布器中均匀的喷淋到水平放置的换热管束上,接受来自管内蒸汽冷凝释放的热量而部分蒸发,未蒸发部分在重力作用***向下一排管子,**终流至蒸发室底部,这部分溶液再经循环泵循环喷淋,通过多次的循环喷淋蒸发达到浓缩要求。料液蒸发所产生的二次蒸汽从顶部排出进入压缩机压缩增压、升温,提高二次蒸汽的热焓,然后进入换热管内冷凝放热。这是一个管外溶液蒸发,管内蒸汽冷凝的双侧相变传热过程。
主要特点:
● 传热系数高,二倍于竖管降膜蒸发,三倍于闪蒸蒸发装置;
● 传热温差损失小,没有液位静压力而引起的沸点升高所带来的温度损失;
● 适合易起泡,低温蒸发浓缩的物料;
● 易于观察设备内的换热情况;
● 不适合处理易结晶的、易结垢的料液。
三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大;福建浓缩蒸发设备
薄膜蒸发器,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。福建浓缩蒸发设备
多效蒸发器
一、概述
多效蒸发器就是把多台单效蒸发器组合起来,成为一个蒸发系统,称之为多效蒸发器。根据联接形式的不同,可分为顺流式、逆流式和并流式。
根据多效蒸发器的用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器。
强制循环蒸发器是在多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵,加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。
二、主要设备
蒸发器、分离器、出料泵、真空泵、工艺配件、仪表仪器、中间循环泵、结晶器、强制循环泵。
三、特点
利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器,以节约能耗。通常有双效、三效甚至多效蒸发系统,但级数越多,控制点也越多,各级的温差推动力也越小,具体情况要根据实际可行性而定。
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