黑龙江钢制传递窗工作原理

VHP灭菌传递窗的作用与原理概述：VHP灭菌传递窗，其重要组件为汽化过氧化氢（VHP）发生器。这一装置巧妙利用过氧化氢在常温下的气体状态，相较于液体状态，展现出的更强杀孢子能力。通过生成游离的氢氧基，它能精细攻击细胞成分，包括脂类、蛋白质和DNA组织，从而实现高效灭菌。专为隔离室、隔离器、传递舱等密闭空间灭菌而设计，该设备展现出其专业性和高效性。VHP灭菌传递窗集成了汽化过氧化氢发生器，其重要功能是为传递窗内部提供过氧化氢气体。这一设计旨在确保物料外表面得到有效去污处理，防止物料从非洁净或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入污染。其应用大范围，可用于无菌生产中各类清洁、干燥物品的传递，包括但不限于进入A、B级关键区的包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、配件以及环境监测器材等。整个灭菌过程分为多个阶段：首先，汽化单元快速导入过氧化氢气体，迅速提升传递窗内腔体的过氧化氢浓度；随后，汽化单元转为低速导入，以维持消毒灭菌所需的过氧化氢浓度；此外，在完成消毒灭菌后，通过通风排残步骤，将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低至安全水平。传递窗的材质坚固耐用，经得起长期使用。黑龙江钢制传递窗工作原理

汽化双氧水，亦名汽化过氧化氢，简称VHP，其利用过氧化氢在常温下的气体状态相较于液体状态时具有更强的杀菌能力，从而满足各方位灭菌的技术要求。而我们所提及的VHP传递窗，即是将汽化过氧化氢发生器直接集成于传递窗内部的一种特殊设备。这一设备通过高温闪蒸技术，将液态过氧化氢转化为气态，随后经高速气流喷入灭菌空间。当高温饱和的过氧化氢蒸汽接触到较冷的被消毒物品表面时，会形成肉眼难以察觉的微冷凝。这些微冷凝释放出的强氧化自由基（如羟基）会猛烈攻击病原微生物，破坏其细胞膜、脂类、蛋白质和DNA，从而实现对微生物的快速杀灭，达到log6的杀灭效果。灭菌过程结束后，汽化过氧化氢灭菌设备会自动启动分解程序，将环境中的过氧化氢分子分解为水蒸气和氧气。当空间内的过氧化氢浓度降至1ppm以下时，即表示灭菌工作圆满完成。值得一提的是，VHP传递窗采用的是干法灭菌技术。在灭菌过程中，通过降低空间的湿度并增加过氧化氢的浓度来有效杀灭细菌。为了确保灭菌效果，整个运行过程需要对灭菌空间进行严格的除湿处理，通常要求将湿度控制在30%以下。湖北防水传递窗厂家一般传递窗可以分为一下几类：生物安全传递窗、VHP传递窗、自净传递窗、全送全排传递窗 。

传统的VHP传递窗灭菌周期相对较长，对于小型舱体而言，整个灭菌及排残过程通常需要耗费相当的时间，而对于大型舱体，这一时间可能会延长至三小时或更久。这样的时间成本对于企业而言是相当昂贵的，可能会导致生产效率的降低。为了缩短灭菌循环周期，一些企业可能在VHP传递窗内残留过氧化氢浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门取出物料，这无疑增加了对操作人员的健康风险。传统的VHP传递窗采用高温闪蒸原理，将30%的双氧水转化为过氧化氢气体。然而，这一过程中传递窗的温度会上升5℃-15℃不等，这对于生物制品等对温度敏感的产品而言，可能会造成不良影响，限制了其应用范围。此外，若传递窗不升温，高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝，影响灭菌效果。目前，国内的VHP传递窗普遍采用市面上常见的30%~35%食品级或分析纯级的双氧水溶液作为原料。然而，这种浓度的双氧水属于危险化学品，其购买、运输和储存都需要严格的监管和备案程序。更重要的是，食品级或分析纯级的双氧水往往含有较多杂质，这不仅可能影响过氧化氢闪蒸盘的使用寿命，还可能对灭菌效果产生不利影响。

VHP传递窗灭菌过程精确而高效，其重要环节在于汽化单元将过氧化氢气体以低速导入传递窗内腔体，确保内腔维持足够的过氧化氢浓度，以达到消毒灭菌的效果。消毒完成后，通风排残步骤则至关重要，旨在将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低到安全水平，即小于1ppm，保障操作环境的安全。该VHP传递窗的设计独具匠心，整体采用坚固耐用的SUS304不锈钢结构，不仅继承了普通传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁便捷性上有所突破。双扉门结构结合充气密封和互锁设计，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染。同时，进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器（H14）的严格过滤，为物料提供各角度的保护。此外，VHP传递窗还配备了先进的监控系统，能够实时检测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保灭菌过程的精确可控。各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够轻松掌握设备状态，操作更加便捷。西门子PLC自控系统的应用，则进一步保证了VHP传递窗各工作过程的稳定性和可靠性。值得一提的是，该传递窗还具备实时打印功能，能够将各工作过程中的相关参数打印记录，为后续的质量追溯和数据分析提供了极大的便利。传递窗切忌用力强行打开，否则会损坏互锁装置。

传递窗，这一洁净室的得力助手，扮演着在洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间传递小件物品的关键角色。它的存在，旨在较大限度地减少洁净室的开门次数，进而将洁净室的污染风险降至低。其原理在于，传递窗的两侧门均装备了机械互锁或电磁互锁装置，确保两扇门不能同时敞开。这一设计巧妙地避免了洁净区与非洁净区或不同洁净级别的区域之间的直接互通，有效维护了洁净室的洁净度。在结构上，传递窗也展现了其精致与耐用的一面。箱体与门均由不锈钢材质打造，经过折弯、焊接、拼装等多重工艺，形成了坚固且美观的外形。内箱体的下侧采用了圆弧过渡设计，而上侧箱体与门则保持平齐，使得清洁工作更为便捷。而电磁互锁则选用了拉力高达60kg的电磁力锁，通过轻触型开关控制电源、开门及紫外线杀菌灯。这样的设计不仅保证了传递窗的安全可靠，还增加了其功能的多样性。此外，传递窗的门体采用了特殊结构，单层玻璃定制型材固定，使得更换更为方便。同时，还配备了食品级的硅胶材质密封条，确保了设备的耐用性能，并完全符合GMP的严格要求。物品通过传递窗，实现了安全无菌的传递。黑龙江防水传递窗制作厂家

传递窗是洁净室的守护神，确保物品传递无污染。黑龙江钢制传递窗工作原理

传递窗的管理需根据其连接的较高级别洁净区的洁净要求来执行。例如，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理标准应参照灌装间的规定。每日工作结束后，洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟以确保消毒效果。物料进出洁净区时，必须与人流通道严格分离，确保物料通过专门的生产车间物料通道进出。物料进入时，原辅料应由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在其外暂存间拆除外包装后，再经传递窗送入内包间。物料交接工作由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成。在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的规定，即传递窗的内外门不能同时开启。具体操作为：先打开外门放入物料，然后关闭外门；接着打开内门取出物料，再关闭内门。如此循环操作，确保洁净区的环境不受污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均须通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。黑龙江钢制传递窗工作原理