南京一体化超滤设备技术指导

超滤设备的应用在早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。但对于超滤技术的使用也具有一定的条件： 使用状态:错流过滤或全量过滤,反向冲洗与快速冲洗；反冲洗压力:<0.1MPa；反冲洗流量：200L/m2/hr；反冲洗频率：随进水水质而变化15～60min。超滤设备的优势有哪些呢？南京一体化超滤设备技术指导

超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，超滤过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1Mpa-0,25Mpa,分离孔径1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超滤在常温低压下进行，能耗低、不需加热、不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。它既可以单独使用，也可以用作反渗透设备进水的预处理及高纯水的终端的精处理。 超滤系统应用领域：食品、饮料、饮用水、矿泉水过滤;奶酪制备、乳清分离、蔗糖提纯及植物蛋白处理;医药行业工艺浓缩、提纯;酶制剂和微生物的分离和提取;涂装、电泳漆、电镀废水处理等。常州超滤设备超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。

超滤是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。

超滤的工作原理是什么呢：超滤原理并不复杂。超滤原理也是一种膜分离过程原理。在超滤过程中，由于被截留的杂质在膜表面上不断积累，会产生浓差极化现象，当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层，使膜的透水量急剧下降，这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此，需通过试验进行研究，以确定稳定状态下的工艺和运行条件，减轻浓差极化的影响，使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。超滤膜透水率的下降以及别离性能的变化。

超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，超滤膜组件采用了PVC合金超滤膜，拥有如下优点： 1.膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。 2.通量持久稳定，抗污染能力强。 3.可以短时承受200ppm余氯环境，适用的pH范围为2-13。 4.完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。 5.交叉流设计，排除脏堵，提高寿命。 6.产品水的SDI15 < 1（原水浊度小于20NTU时的测试值） 7.截留分子量：1000～100000 8.工作温度：≤45℃ 9.工作压力：≤0.5Mpa 10.进料液回收率：80%超滤膜：0.9毫米多孔超滤膜的0.9毫米膜丝直径适合处理各种原水。常州超滤设备

超滤设备：超滤膜一般为高分子分离膜。南京一体化超滤设备技术指导

超滤又称超过滤，用于截留水中胶体大小的颗粒，而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应，以筛滤为主。超滤装置：主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等，与反渗透装置类似。卷式超滤装置的优点：单位体积内的有效膜面积较大，水在膜表面流动状态比较好，结构紧凑，占地面积较小。卷式超滤装置的缺点：进水预处理要求严格，对所用的膜强度要求较高，使用过程中，一旦发现膜破损须更换新的膜元件。 南京一体化超滤设备技术指导