聚结器设备

***致力于流体控制设备及系统。所生产设备广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业的流体工艺过滤点位及其他液体提纯，净化循环用水场合。

在气体的生产、输送、处理和使用过程中，它总是不可避免地受到油、水等的液滴和固体颗粒的影响。

结构特点 

    ☆ 壳体严格按照 GB150《钢制压力容器》及相关行业标准设计、制作，安全可靠

  ☆ 遵循流体力学原理，合理布置滤芯

  ☆ 内壁经过化学处理，完全符合气体处理的需要

  ☆ 与物料接触的部件经过特殊处理

  ☆ 安装提升旋转装置，降低劳动强度

  ☆ 可根据需要设置操作平台，以便于更换滤芯 聚结器里面的聚结滤芯和分离滤芯,怎么做滤芯完整。聚结器设备

本实用新型的目的是为克服上述不足而设计一种设置有两级脱水器、第二级脱水器上涂有膜层的***聚结分离器。较好地除去游离水及溶解水。保证了产品的洁净度。

本实用新型内容一种***聚结分离器，包括容器本体、压力表接口、安全阀接口、入口、出口及脱水器，其特征在于***聚结分离器里设有两级由带孔支承管和极性材料的无纺布组成脱水器，极性材料无纺布覆盖在支承管外面；第二级脱水器上的无纺布处侧表面涂有酰氨膜层。

本实用新型优点与现用脱水器相比***聚结分离器不仅可除去游离水，还可除去溶解水，大幅度地提高了产品的质量。 聚结器设备液液聚结器的分类与保养方法。

在气体处理、石油炼制和化学品加工等工艺中，清洁而又不含液雾的气体对设备的可靠性和经济效率都是至关重要的。优耐特HNC-TC-QY气液聚结器适用于分离天然气中的水份。采用多层聚结分离，滤材经过疏水与疏油处理，在较较低的压差下仍对液体具有较大的去除效率，可将天然气中的液体含量可降至0.003ppmw

应用领域:

1. 保护压缩机和涡轮机

2. 去除润滑油、水、压缩机磨损产物、腐蚀产物及气体中的其它污染物

3. 减少气体纯化单元的溶液损失

4. 保护气体流量计，确保正确指示流量

5. 清洁燃料气，保护燃烧装置

6. 防止在气体溢流中液射井孔堵塞

7. 减少胺和乙二醇接触塔中的发泡故

8. 保护催化剂、干燥剂和吸附剂

 广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水，净化，分离。

技术指标

◇***液/液聚结器设备大流量连续处理;

◇破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计；

◇独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。

◇比较高可处理分散相含量10％

◇处理后的液体中分散相含量15ppm

***分离器 ***填料怎么设计 液液聚结。

在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介质脱水的滤芯

----聚结滤芯和分离滤芯，当介质流经其内部需经过过滤、聚结、沉

降、分离四个过程，从而实现脱掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐

等。

  介质首先从内到外流经聚结滤芯，该滤芯具有特殊的过滤、聚结水

份双重功效。聚结滤芯**内层的高精度过滤层，有效拦截介质中的颗粒杂

质，尤其是拦截对稳定乳化状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质，有利于后

续破乳及聚结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结

层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳，将介质中的微小的、游离

的水聚结出来，并在其表面凝结为水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽，尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由**技术

材料制成，具有良好的憎水性能，当介质从外向内流经分离滤芯时，只让

介质通过，小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面，而聚结成大水珠沉降，

从而进一步分离掉水份。

什么是聚结法和聚结分离?。湖南分相聚结器工作原理

当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。聚结器设备

阶段1：预过滤

       由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

阶段2：聚结

       碳氢化合物和水的混合物进入聚结元件并从内部流向外部。当混合物移动通过聚结介质时，这是分散相液体的小液滴聚集或聚结的地方。

阶段3：分离

       在从燃料中分离水时，无水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分离滤芯。流向从外到内。分离滤芯是疏水的，防止水进入分离滤芯。只有无水燃料流过分离滤芯。在从水中分离油时，沉降区设计在聚结器的下游。在沉降区，大的聚结 液滴由于重力而分离。

应用 聚结器设备

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