宁夏实验室VHP灭菌器工厂
苏州凯尔森VHP灭菌器的灭菌4个阶段
除湿 灭菌排放HEPA过滤器将腔体内湿度控制在预定范围,为H₂O₂气体浓度保持在饱和(**)水平以下做准备。
调节 H₂O₂气体,在密闭环境中快速循环,此时的调节时间受灭菌剂注入速率、灭菌器体积、材质和温度的影响。
灭菌 当达到预设比较好灭菌浓度或饱和度时,灭菌开始,直至达到预设的灭菌效果值。
排放 灭菌结束,停止H₂O₂溶液注入,HEPA过滤器催化VHP发生器,降解腔体内的H₂O₂气体,达到可排放标准。 灭菌效果可验证的VHP灭菌系统,确保质量。宁夏实验室VHP灭菌器工厂
过氧化氢,作为一种历史悠久的强氧化剂,凭借其杀菌能力,自19世纪末(Schrodt,1883年)起便广泛应用于消毒领域。其高效性在随后的科学研究中得到了进一步验证:早在1977年,过氧化氢即被正式注册用于设备硬表面的消毒处理;而到了1989年,美国环保署(EPA,2004a)更是将其蒸汽形态确立为前列消毒方法之一,认可了其作为主要消毒剂的地位。尤为值得注意的是,实验数据明确显示,汽化状态下的过氧化氢相较于液态形式,其杀灭细菌芽孢的能力惊人地提升了200倍,这一发现极大地推动了其在灭菌技术中的应用与发展。随着科技的进步与行业的认可,VHP(气态过氧化氢)灭菌技术自1991年起在欧美市场迅速普及并广泛应用,逐步成为制药企业与研究实验室等高精度环境构建无菌标准的优先方案。进入21世纪后,其在制药行业的应用更是达到了前所未有的广度与深度。同时,这股技术浪潮也跨越了国界,中国国内众多医院、疾控中心、实验室等领域也纷纷意识到VHP灭菌技术的独特优势与广阔前景,开始积极引入并广泛应用这一先进技术,以期提升各自领域的卫生安全与科研质量。 山东实验室VHP灭菌器工厂直销VHP灭菌器,提升实验室消毒效果。
操作程序如下:首先,将灭菌器移动至预定的待灭菌地点,并连接好进气口。随后,关闭洁净室的空调系统(HVAC)或相应隔离系统的进气系统,以确保灭菌过程的安全性。接着,在待灭菌区域内设置明确的警告标志,以保障操作期间人员的安全。为了促进过氧化氢气体在洁净室内的均匀分布,需在适当位置安装风扇或鼓风机。之后,启动系统周期,通过可编程逻辑控制器(PLC)精确设定并自动运行相关参数。灭菌完成后,系统会自动通入经过滤的洁净空气,持续稀释并排出残余的VHP(汽化过氧化氢),直至其浓度降至安全标准以下。周期结束后需进行手动VHP浓度检测,再次确认环境安全,确保人员可安全进入。
VHP灭菌过程通常包括以下几个步骤:
除湿(Dehumidify):首先,对被灭菌空间进行除湿处理,以确保后续步骤中过氧化氢气体能够更有效地分布和渗透。调整至平稳状态(Condition):将空间调整至适合灭菌的平稳状态,包括温度、湿度等参数的稳定。消毒(Bio-decontamination):将汽化过氧化氢引入被灭菌空间,进行灭菌处理。此阶段中,过氧化氢气体会遍布整个空间,对表面的微生物进行杀灭。进过滤清洁空气,除VHP气(Aerate):在完成灭菌后,通过通风系统引入清洁空气,将残留的过氧化氢气体排出,并恢复空间至正常状态。 VHP灭菌器,为洁净室提供灭菌方案。
过氧化氢气体(HPG)灭菌器系列以其性能特点,在灭菌领域脱颖而出。
灭菌效果:该系列产品能高效杀灭绝大多数微生物及细菌,确保至少6log的致死率,彻底消除灭菌死角,为无菌环境提供坚实保障。
高效节能的灭菌流程:灭菌周期缩短,降低了运行成本,还简化了操作流程与工程实施,为用户带来便捷与经济效益。
便捷的工艺验证:其灭菌工艺设计得易于验证,确保每次灭菌过程都能达到预定标准,提升质量控制效率。
出色的材料相容性:对各类材料展现出优异的相容性,不会造成腐蚀损害,支持设备的频繁灭菌使用,延长设备寿命。
安全环保:以过氧化氢气体作为灭菌介质,灭菌后*产生水和氧气,无毒副作用,无残留问题,完全符合安全环保要求。灵活广泛的应用范围:使用不受地域限制,无论是何种环境或场景,都能轻松应对,满足多样化的灭菌需求。 VHP灭菌器,专为密闭空间设计的灭菌设备。江苏VHP灭菌器生产企业
灭菌容积大,VHP灭菌器满足大规模需求。宁夏实验室VHP灭菌器工厂
灭菌效果的**要素包括温度、时间与浓度。首要关注的是温度,汽化过氧化氢灭菌时,需将过氧化氢提升至沸点之上(普遍超过100°C),通过高温促进其快速分解,增加氧离子的释放量,从而***提升灭菌效果。其次,灭菌时间是指这一高温状态下保持的时长,具体时长依据灭菌的具体需求灵活设定,时间跨度***,从几分钟到几小时不等。***,过氧化氢的浓度同样关键,其高低直接关联到灭菌的成效,理论上浓度增加能增强灭菌力,但过高浓度则可能损害灭菌设备,因此在实际应用中需仔细考量,选择**适合的浓度。宁夏实验室VHP灭菌器工厂
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