丽水轨道输送机生产厂家
气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。第二代气垫带式输送机是在总结国内外一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。经过近十年的生产应用,技术成熟,产品质量稳定,运行效果甚佳,节能效果明显,综合经济效益高,深受广大用户赞誉。为此,作为国内生产第二代气垫带式输送机的大型生产企业,特地组织有关**和技术人员,编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》,以便设计研究院(所)和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时,快捷简便取得有关资料,达到抛砖引玉的效果。中输输送机始终以适应和促进工业发展为宗旨。丽水轨道输送机生产厂家
输送机
作为输送机生产厂家,在这里为大家介绍一下,一些新手比较容易遇到的一个严重的问题,关于提升机料斗脱落不知道大家是否遇到过,不过此类问题一般由于操作不当造成,究竟有那些原因会导致料斗脱落呢?一起来看一下吧。 输送机料斗脱落原因: 1.进料过多,导致物料积聚在机器底座上,料斗运行不平稳。 此时,立即停止,将底板下方的插板拉出,并将积聚物排出机座。 2.进料口位置太低。 进料口的位置应调整到底轮的中心线,以防止料斗脱落。 3.料斗材料不好,强度有限。 料斗是提升机的轴承部分。 它对材料有很高的要求。 安装时,应与强度好的材料配合使用。 通常,料斗由普通钢板或镀锌板焊接或冲压,并将边缘折叠或卷成金属丝以增强料斗的强度。 4.打开机器时,它不会机器底座中的累积内容。 在生产中,它经常遇到突然的电源故障或其他原因并停止。 如果再次打开,很容易导致料斗受到太大影响而中断。 通过上述的讲解,相信大家也可以从而反思之前的操作是否存在上述问题,如果存在的应该及时修改,切勿等到事情发生之后再去后悔就晚了,另外在操作或者是安装的过程中如果有不确定因素问题,可以随时致电我们,竭诚为您解决问题。杭州移动式输送机定做中输输送机产品**国内。
造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀,从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力,在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。常见的跑偏现象如下。皮带跑偏的原因分析机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,从而造成皮带机在运行中跑偏。滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。一条带式输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行,如果滚筒的安装水平不够,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直,或滚筒轴线与水平面不平行,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏。输送带接头不正,造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。不论哪种方式,都要求接头处平整,如果接头不正,将使皮带两侧的拉力不一致,从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。
直线输送机随着社会的进步,越来越多的被应用于各个行业,主要应用于运输方面,斗式直线输送机的原理是利用环绕并张紧于头轮、底轮的封闭环形带作为牵引构件,利用安装于带上的畚斗作为输送物料构件,通过畚斗带的连续运转实现物料的输送。直线输送机是连续性输送机械。理论上可将直线输送机的工作过程分为三个阶段:装料过程、提升过程和卸料过程。那么我们一起来看下每一个过程的具体分析:一、装料过程:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。畚斗装满程度用装满系数φ(φ=)表示。根据装料方向不同,装料方式有顺向进料和逆向进料两种,工程实际中较常用的是逆向进料,此时进料方向与畚斗运动方向相向,装满系数较大。二、提升过程:绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程,即物料随垂直上升的过程称作提升过程。此时应保证畚头带有足够的张力,实现平稳提升,防止撒料现象的发生。三、卸料过程:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式直线输送机适用于流动性、散落性较好的物料,含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料,混合式卸料对物料适应性较好。我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!
安装前的准备①检查机架是否坚固,机架对角线长度必须相等。②检查机身各部份支架有无变形,必要时加以检查。③检查托辊、带轮上是否粘有异物并及时做清洁工作。④检查托辊转动是否灵活,有无损坏。⑤拆除清扫器料斗以及橡胶档边等,并检查料斗,清扫器的完好状况。⑥检查张紧装置移动是否灵活,并把调紧装置调到**短。安装:①在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴,并将带卷架好,上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。②在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开,并使折叠处输送带具有足够大曲率半径,防止损伤输送带,折叠处禁止在输送带上放置重物。③如果是更换输送带,可将新带与旧带连在一起,卸带与安装新输送带同时进行。④对于水平运转的输送机,可在任何一点切断旧输送机,倾斜方向运转的输送机,则需选好切断点,防止因自重引起下滑而失控。⑤在输送上将新带的位置放正后,用夹具将胶带的一端固定好,然后与绕过辊与带轮的绳索相连,通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上,牵引时,要防止输送带与机架相互挤压。夹具将输送带的一端固定在输送机架上,另一端通过滑轮将另一端拉紧,直到输送带在返回托辊上无明显下垂。将张紧装置固定离起点100~150mm处。中输输送机累积点滴改进,迈向优良品质!安阳水泥输送机设备
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卸料小车通过改向滚筒降物料抛落进三通漏斗,物料在电动翻板的控制下可分别向二侧漏斗或中间落料口落料。向中间落料口落料主要用于卸料小车调整仓位和向尾仓加料。其优点是适应高带速、大处理量的工况,不会损伤胶带;缺点是为了卸料需要,上部滚筒必须抬到一定的高度,因此卸料小车显得庞大复杂,车身较长,加上凹弧悬空段,致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料,这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加,投资亦增加。同时带料移动时,会产生撒料现象。卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料,适用带速在≤m/s,在同样额定输送量下,移动小车可选择低一级带宽,可降低运营成本。可逆配仓带式输送机可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的带式输送机。其作用与犁式卸料器和卸料车一样,可以作为一种卸料装置看待。其特点是机身高度较低,降低建筑物高度,节约基建投资。但其轨道较长且又敷设在楼板上,卸料时容易将物料洒落在轨道上,往返运行时,会卡掉轨道。行走驱动为链轮传动通过本篇文章的介绍,关于带式输送机卸料装置的介绍就到这里了,相信大家也有了一定的了解了,现在的科技发展迅速,更多的产品正在研发当中,如果您使用过程中遇到任何疑问。丽水轨道输送机生产厂家
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