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    乱流式净化室空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。（1）定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。（2）原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。（3）特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）1）自净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1,000级希望不超过20min(分钟)(可取15min计算)10,000级希望不超过30min(分钟)(可取25min计算)100,000级希望不超过40min(分钟)(可取30min计算)2）换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级—(规范:50次/小时)10,000级—(规范:25次/小时)100,000级—(规范:15次/小时)3）优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出。 净化室的主要功能为室内污染控制，没有净化室，污染敏感零件不可能批量生产。海口客户满意净化室高质量的售后服务

混合设置：在一些项目中，大部分清洁生产区安装的净化空调装置既采用集中净化空调机房，又在特定的局部空间采用分散式净化空调装置，以满足生产工艺的需要。它具有集中和分散的特点，更经济、更灵活，满足了产品生产的要求。近年来,在大规模集成电路生产用洁净厂房中常常采用隧道式送风、集中送风和风机过滤单元（FFU）送风方式,各类机房的布置基本采用“混合设置”的方式,即新风处理机集中设置,循环空气机组分散设置。（上海天翎净化工程有限公司）辽宁专业施工净化室详细的规划指导用微差压计测量各净化室之间、净化室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

鉴于净化室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出比较好疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于净化室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。

    洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。 过滤器一般应用于空气净化系统的中间过滤及一般洁净的终端送风过滤。

净化室的污染物来源按照性质可以分成物理污染物、化学污染物和生物污染物，按照形态来分又可以分成固态污染物、液态污染物和气态污染物或者两两组合或三者混合的污染物质，这些物质包括生物粒子和非生物粒子。微生物一般以粒子的形态悬浮并以气溶胶的形式存在大气中，对于直径较小的会永远悬浮而直径较大的在大气压力的作用下会发生沉积而形成灰尘，这些灰尘也带有大量的细菌等污染物。对于电子厂房洁净室的污染物而言，有的是外部带入的污染，比如大气灰尘污染，有的则是因为设备、物品和人自己带来的。其中人是电子厂房洁净室比较大污染源，其穿戴的衣服鞋帽等都带有大量细菌灰尘，而人和环境一起形成的污染将是洁净室施工阶段需要重点控制管理的对象。单向流净化室是：气流以均匀的截面速度，沿着平行流线以单一方向在整个室截面上通过的净化室。海口高质量净化室专业设计团队

要求净化室的悬浮粒子浓度或微生物浓度的场合，就使用单向气流。以前称这类净化室为“层流”净化室。海口客户满意净化室高质量的售后服务

    关于工艺布局：1、设中间产品存放区，有分区标识；2、人流、物流分开；3、不同洁净度房间设气闸室间或双层窗；4、不同洁净度房间传递物资如用传送带的话不能穿墙；5、需要清洗的器具，其清洗室洁净度与产品一致；6、洁具放置在洁具间，不应放在洁净室内。关于设备与工装：1、设备与工装应防尘，设备和工装及管道应光滑、易清洗；2、与物料接触表面应耐腐、易清洗、无反应；3、润滑剂、清洗剂、脱模剂、冷却剂不得污染产品；4、应该设置**模具间或区域；5、工位器具密封性应好，容易清洗，洁净区和一般生产区的工位器具应有区分标识；6、工艺用水应符合要求；7、仪器仪表检定、状态标识；8、设备与工装的维护、保养和验证；9、管理规定、设备档案、设备记录。 海口客户满意净化室高质量的售后服务

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