惠安页岩多孔砖厂
多孔砖适用范围
1. 使用范围可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广的推广应用前景。
2. 有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境、保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，具有十分重要的意义。
多孔砖注意事项
1. 多孔砖在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置的高度不能超过2m。
2. 在常温条件下，多孔砖应该提前1到2天进行浇水湿润。
3. 砂浆配合比应采用重量比，砂的含泥量不得超过5%，砂浆稠度宜控制在70-90mm。
烧结砖除了用作铺路砖外，还用作墙体材料。惠安页岩多孔砖厂
新的国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，根据抗压强度，烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU20、MU10五个强度等级。孔型，《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）规定，所有烧结多孔砖孔型均为矩形孔或矩形条孔。孔四个角应做成过渡圆角，不得做成直尖角。孔洞率，即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。孔洞排列要求：所有孔宽应相等。孔采用单向或双向交错排列；孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。砖的密度等级分为1000、1100、1200、1300四个等级。晋江普通多孔砖页岩是一种沉积岩，经过开采粉碎等处理加工后的页岩是理想的制砖原料。
煤矸石经自燃或人工煅烧后具有一定活性，可掺入水泥中作活性混合材，与熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨细。煤矸石的掺入量取决于水泥的品种和标号，在水泥熟料中掺人15%的煤矸石，可制得325号一425号普通硅酸盐水泥；掺量超过20%时，按国家规定为火山灰硅酸盐水泥。用煤矸石作混合材时，应控制烧失量≤5%，S03≤3%，火山灰性试验必须合格，水泥胶砂28天抗压强度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料，有很好的抗风雨侵蚀性能，并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的综合利用现状，目前这些技术，还存很多的问题，如：对煤矸石的利用率不高，技术不太成熟，没有形成固定的模式等等。
墙体热工性能差：1、主要原因，混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。K)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。2、预防措施，1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。多孔砖外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同。
生态砖是新研制成功的新一代绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污，色差，纹理，放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料。生态砖的推出将会抑制天然石材的过度开采，对维护自然环境的生态平衡有促进作用。国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定 ，凡以黏土，页岩，煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型，焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。需要指出的是，烧结普通砖中的黏土砖，因其毁田取土，能耗大，块体小，施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大，中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖，烧结空心砖的推广应用，因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖，煤矸石砖，页岩砖等以及各种砌块，板材正在逐步发展起来 ，应将逐渐取代普通烧结砖。页岩多孔砖成品强度高。粉煤灰多孔砖干燥性能好，密度较一般勃土砖低。惠安页岩多孔砖厂
市场上的多孔砖主要指混凝土多孔砖和烧结多孔砖两种。惠安页岩多孔砖厂
煤矸石砖通用技术要求：当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。按孔洞率分：实心砖(无孔洞或孔洞小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。)、空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。)惠安页岩多孔砖厂
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