安徽防排烟风管防火包裹

防排烟风管包裹的安装与检测：1、风管的规格、尺寸、走向符合设计要求，安装不得缩小接口的有效截面。2、风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm。3、风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。4、风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。如风机只用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。5、风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片，保证气流顺畅。6、风管穿越隔墙或楼板处，风管与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。7、吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。检查数量：各系统按不小于30%检查。肩擦方法：核对材料，尺量检查，直观检查。风管（道）系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，检验应以主、干管道为主，漏风量应符合设计要求。检查数量：按系统不小于30%检查，且不应少于1个系统。防排烟风管包裹在能满足耐火极限及验收的情况下，安装工序简单、安装工期短、造价低，必然是项目优先。防排烟风管包裹是一种超级防火透气的消防管道，它能够有效做到排烟、通风、隔热的作用。安徽防排烟风管防火包裹

《建筑设计防火规范》对防排烟风管耐火极限的要求：风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。(通常情况，防火隔墙耐火极限2.0h;楼板耐火极限1.5h;防火墙耐火极限3.0h。)《建筑防烟排烟系统技术标准》对防排烟风管隔热的要求：当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150mm的距离。注:排烟风管设置隔热的目的是防止高温烟气引燃吊顶内的可燃物。车库无吊顶，且都是机电管线，无可燃物，从隔热要求来看，车库排烟风管无需设置隔热措施。当吊顶内无可燃物时，也无需设置隔热措施。安徽防排烟风管防火包裹防排烟风管包裹具体耐火的要求是什么？

对防排烟风管提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁及具有排烟功能的排烟风机、排烟防火阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带地位等同，使其具备耐火极限的要求。从以上分析来看，对防排烟风管提出耐火极限要求应该是理所应当的，风管的耐火极限要求也为专业人士逐步接受，疑虑的焦点问题在于：正如GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟防火阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作。

防排烟风管防火板包裹改良施工方法：传统施工方法：国际标准对于防火板的施工提出了新的要求，要求施工人员要在风管的外壁安装U型的轻钢龙骨，并将防火板固定于龙骨之上。因此，按照此要求，在具体施工时，一般都需要先安装风管，进而再安装岩热隔热层、龙骨和防火板，这样才能发挥出隔热板的防火作用。此外，对于弯头等异形件进行处理时，龙骨应使用折线处理，虽然这样符合安全性的安装标准，但是却缺乏一定的美观性。因此，传统的防火施工方法，还无法满足新型建筑的多方位防火需求。施工人员只有不断的创新新型的施工方法，才能在保障建筑质量安全的基础上，来提高建筑外观的美观性。与结构梁、柱子、承重墙不同的是，防排烟风管无需满足耐火承载能力。

安装防排烟风管包裹的安装需要具备哪些条件？施工验收合格，并符合安装要求的不锈钢风管；设计资料和其它技术文件齐备，施工图已过了评审，已批准并完成了施工组织设计的编制；安装与管道连接的设备固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求；在不锈钢风管安装前要完成的相关工序，如清洗、除油、内防腐和内衬等已完成；经检验合格的管子、管件和阀门等应具有相关技术文件；管道、管件、阀门等已经按照设计要求检查过，里面已经清理干净，没有杂物残留。防排烟风管包裹的连接方式建议采用独有的积木式连接工艺或角钢式法兰连接工艺等方式，方便灵活施工。安徽防排烟风管防火包裹

酒店使用适当的防排烟风管包裹可以有效保证酒店环境的安全。安徽防排烟风管防火包裹

为了防止火灾在建筑物防排烟风管包裹中的蔓延，就需要在建筑物的重点部位设置好排烟防火阀，当然，排烟防火阀的设计不能从根本上解决火势蔓延问题，因此，在应用排烟防火阀时，需要注意到：由于现行的标准并未对建筑物防火规范进行确切的规定，因此，很多设计人员也并未按照严格的标准来安装防火阀，为了安装的方便，他们往往统一将防火阀安装到楼板与墙体有一定距离的位置，一般为2～3m。在出现火灾时，如果管道耐火极限无法达到建筑物楼板与墙体要求，在火灾因素的影响下就会出现截面扭曲、变形，甚至坍塌的情况，此时，火势就会沿管道位置蔓延到临近功能分区之中。在该类因素的影响之下，排烟防火阀是很难起到防火作用的。安徽防排烟风管防火包裹

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