高温电炉技术指导

    据报道，80年代，欧洲有50％的电弧炉、日本有80％的电弧炉采用氧—燃助熔辅助炼钢。进入90年代，国外新投产的大型高温电炉几乎100％采用了此项技术，采用的燃料一般是天然气和轻柴油。国内80年发明了以煤代油助熔技术，在30t以下高温电炉上取得了明显的使用效果。由于受煤发热值低的影响，此项技术不适用于大型高温电炉，特别是高功率和超高功率高温电炉高效率、快节奏的要求。因此，目前国内主要采用油或燃气作为助熔燃料进行喷吹。烧嘴所用燃料有固体、液体和气体3类。液体燃料中目前较倾向于使用轻柴油，因其使用方便、清洁，设备维护容易，是优先的辅助燃料。气体燃料主要是天然气，我国目前资源有限，使用较少；而煤气等气体燃料因热值较低、废气量也很大，没有使用。我国曾结合资源条件开发了固体燃料的煤氧技术，但喷吹的热效率较低，投资较大，且其中粉煤的制备、存贮、运输以及燃烧产物中的硫和灰分残渣的去除和分离等较为繁琐。 高温电炉有什么优势？高温电炉技术指导

高温电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供于合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。高温电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。总之它在人们生活中还是很重要的。浙江新型高温电炉生产厂家高温电炉温控精度高，保温性能好。

高温电炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源，其构造简单，用途十分广是它的主要特色，可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电热线（比较常见，比较高用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属；非金属发热体包括SiC（比较常见，比较高可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。优点：1）与燃料炉相比容易得到高温。2）可从材料内部加热使其升温。3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5）容易控制温度，便于遥控、细调。6）能进行快速加热。7）操作性能好，不污染环境。

高温电炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温电炉用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。

2.升温速度快1100℃约只须30分内。3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。

4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。

5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。

6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。 高温电炉有哪些品牌呢？

这几年电炉及工业高温电炉行业生产经营发展速度非常迅速，得到了平稳的发展。企业改制基本进入后期阶段，现有股份制、民营个体企业已占行业的98%以上。针对行业发展的特点，各分会积极工作，使行业产品水平价的制定、科技信息的交流、国内外企业之间的技术合作沟通以及与全国工业电热设备标委会协手共同制修订多项国际标准和国家标准等项工作，都取得良好成绩和进展。高温电炉行业市场需求依然旺盛。随着国家科学技术的迅速发展和国内外市场的开放以及环保需求的加大，开发高科技、环保、节能等加热设备成为当务之急。尤其是特殊合金钢、新结构材料、新型热处理工艺、连铸连轧装备的市场需求量很大。为此，推进科技创新是今年行业的工作重点。 HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉有哪些材料呢？宁波优势高温电炉技术指导

HTF1400~1800系列高效节能炉门升降式高温电炉的性能有哪些？高温电炉技术指导

真空高温电炉：1、外热式真空炉：（在一般井式炉炉膛中放一个真空炉罐）；主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行接连操作。2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空），特色：可使高温炉，炉罐表里压力一致，减少炉罐壁厚；内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧；内热式与外热式的差异：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中；品种：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉；碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。镆片遇高热后，表面变得亮光，将辐射能反射回去，故能保温。且自身含气量小，故合适高真空。双室真空炉：此炉为卧式，分前、后室，均为真空状况，中心用真空闸口分开，后室中有一密封的炉罐，工件在后室中加热，好了后，翻开真空闸口，拉到前室，碳毡中跑出的气体也赶到前室，再关闭真空闸口，翻开炉门出料。进料后，先把前室抽真空，再翻开真空闸口将料推进后室加热。相同也可通维护气体，加上油槽后，可作淬火处理。高压气淬炉：使用高压气体对工件进行淬火，适用于高速钢。高温电炉技术指导

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