北京EPC净化室数十年行业精耕

    复合式净化室：复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易；B.维修设备时可在维修区轻易执行。(2)洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。(3)并装局部洁净室：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净棚、装配式洁净室、洁净衣柜即属此类。洁净工作台：等级Class1~100级。洁净棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用**之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮。 净化室，亦称无尘车间、无尘室或清净室。北京EPC净化室数十年行业精耕

净化室在设计的同时，要保证所有的厂房的建筑面积或者空间布局，全部都要有着适当的灵活性，而且整个区域的主体结构千万不要采用那种内墙承重的方式。净化室设计的时候，要根据整个厂房的主体结构的耐久性，或者适合室内装备以及装修水平相协调的情况之下来进行设定，他们的设定本身也都具有着一定的防火的特性，而且将有着更多的控制特色，整个温度通过变形或者是不均匀的方式来进行沉降性的设定，地震区域应该符合抗震的设计规定，甚至在整个设定的过程当中，要保证所有的厂房避免穿过洁净区。

压差检测要求：(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。(4)所测量记录的数据应到 1.0Pa。压差检测步骤：(1)先关闭所有的门。(2)用微差压计测量各净化室之间、净化室走廊之间、走廊与外界之间的压差。(3)记录所有数据。（上海天翎净化工程有限公司-净化室相关要求内容）

随着我国国民经济的发展、社会的进步和人民生活水平的提高，净化室已广泛应用于电子、生物制药、精密仪器制造等各行各业中，由于净化室在温度、相对湿度及洁净度方面的巨大优势，它的重要性也越来越多地被人们所认识和接受。净化室如何预防火灾事故的发生，我们认为关键是要把好建筑防火设计这道源头关，以杜绝先天性火灾隐患的产生。本文就如何搞好净化室的防火设计，上海天翎净化工程有限公司的小编浅谈一点见解，以供大家指正。无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。

  当前，洁净室已经成为众多必备的医疗设施之一。洁净室效果的好坏关系到医疗工作质量，而合理的布局是保证净化效果的关键。1、洁净室内表面平整、光滑、无脱落物，墙角应弧形，有防尘、虫、污设施。2、人和物进入洁净室应有双层窗。门向洁净度高一侧开。应该设置安全门。3、人流、物流分开并固定路线。4、水、电线路暗敷。管道及风口与顶棚连接处密封，电气管路、墙上电器与墙体连接处密封，吸顶灯与顶棚连接处密封。5、操作台台面不应用木头、油漆面，应易清洁。6、压缩空气应该净化，洁净度需要验证。

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要求净化室的悬浮粒子浓度或微生物浓度的场合，就使用单向气流。以前称这类净化室为“层流”净化室。北京EPC净化室数十年行业精耕

    洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。 北京EPC净化室数十年行业精耕

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