合肥多管侧向抗震支吊架系统生产厂家

单管侧纵向抗震支吊架系统各大部件的安装流程。后置式管架安装流程。此安装流程涉及到锯齿状结构，即采用机械连接锁键。此连接能够有效防止槽钢与螺母之间滑动导致的支架变形或完全损坏等不良后果，以此来保证产品的使用时间与效果达到更完配的标准。槽钢及其配件安装流程。其中使用通用管夹和两片式的管夹以及橡胶垫。一般情况下，管道是用管夹固定的，橡胶垫是放在中间，起到了反斜面和反冲击的作用的同时起到防滑、防震作用。而通用管夹一般用于轻型管道。管夹的安装过程。在安装管夹时，需要将支架嵌入槽钢螺母中，同时旋转四分之一周，在槽钢的特定位置嵌入螺母，目的是使螺母固定在槽内特定位置，同时保证在相同情况下，其他的连接件可以更为便利的进行安装与拆解。抗震支撑在力学上具有一定的重力荷载效应。合肥多管侧向抗震支吊架系统生产厂家

侧向抗震支吊架的规定：每段水平直管段应在两端应设置有侧向抗震支吊架。两个侧向抗震支吊架距离大于表1中规定的很大设计间距，应依次增设侧向抗震支吊架，来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架。水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是，过渡点看成是终点，应在过渡点安装侧向抗震支吊架。沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支吊架。纵向抗震支吊架的规定：每段水平直管段应设置一个纵向抗震支吊架。两个纵向抗震支吊架距离大于表1中规定的很大设计间距，应依次增设纵向抗震支吊架，来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。济南多管侧向抗震支吊架抗震支吊架的抗震连接件与槽钢通过机械连接可随意调节抗震支吊架的尺寸、高度、角度。

抗震支架的安装，要求越来越严格，好多工程项目原先未安装抗震支架，导致项目验收无法通过，造成一些不必要的损失。抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。设在建筑物屋顶上的共用天线应采取防止因地震导致设备或部件损坏后坠落伤人的安全防护措施。所以抗震支架的主要目的是给排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭到抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少防止次生灾害的发生，从而减少人员伤亡和财产损失。

侧向抗震支吊架的规定：每段水平直管段应在两端应设置有侧向抗震支吊架；两个侧向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距，应依次增设侧向抗震支吊架，来满足间距要求；每段水平直管段末端的1.8米范围内应设置纵向抗震支吊架；水平直管段过渡到不需要抗震支撑的另一尺寸的管段是，过渡点看成是终点，应在过渡点安装侧向抗震支吊架。沿墙敷设的管道当设有入墙的托架、支架且管卡能紧固管道四周时，可作为一个侧向抗震支吊架；纵向抗震支吊架的规定：每段水平直管段应至少设置一个纵向抗震支吊架。两个纵向抗震支吊架距离大于规定的很大设计间距，应依次增设纵向抗震支吊架，来满足表1中的间距要求。每段水平直管段末端的12米范围内应设置纵向抗震支吊架。非成品支架即生产出来的支架不是完整的。

气建设中安装抗震支架要注意这些方面问题：安装过程中需要注重施工质量。很多时候抗震支架是通过与基座的连接把承受地震作用给传递到建筑结构上的，拥有强大的承载能力，也正是如此在施工中就需能够注重施工质量，只有能够保证这种设备的安装位置正确，才能确保有好的保护效果。需要能做好对线路的预埋。抗震支架设备在对电气设备正常运转保障上能起到非常重要的作用，也正是如此，就需能在合理设计安装抗震支架基础上，还需能对电气线路布置安装作严格要求，以能确保该设备各个节点能组合完整，合理完善电力线路的安装做好线路的预埋才能保证好的安装保护效果。安装前需要能对施工人员进行培训。施工抗震支架对施工人员进行培训是非常有必要的，通过对施工人员进行培训，就能在保证安装效果基础上，让防震效果也会更加不错。抗震支吊架是支吊架中的一部分。常州管廊抗震支吊架系统生产厂家

单管（杆）抗震支吊架：是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。合肥多管侧向抗震支吊架系统生产厂家

抗震支架分类及布置原则：管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距很大不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距很大不得超过6m。管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距很大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距很大不得超过12m。风管抗震支撑系统的布置原则：普通刚性风管侧向抗震吊架的很大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的很大间距为18m。玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架，很大间距为4.5m.纵向很大间距为9m。合肥多管侧向抗震支吊架系统生产厂家