新疆大管棚管

时间:2024年09月22日 来源:

灌孔前清孔,顺锚杆孔用高压风孔内积水、岩粉、碎屑等杂物。注浆使用灌浆罐和注浆管,孔口压力小于。顺着锚杆孔注浆,直到孔口有浆液流出为止。砂浆随备随用,在砂浆初凝前使用完⑥每100根锚杆随机抽样三根,作拉拔试验,以了解锚杆的锚固质量。、钢筋网施工各类围岩均布置钢筋网。钢筋网采用φ6圆钢,间距为5cm×15cm,钢筋网在现场单根安装。钢筋网与锚杆联接牢固,随着喷面的起伏铺设。钢筋网之间及与已喷砼段的钢筋网搭接牢固,且搭接长度不小于200mm。钢筋网需牢固,在喷射混凝土时钢筋网不得晃动。喷射(湿喷)混凝土施工:A、喷射砼配合比设计原则选择喷射砼的配合比,既要考虑砼强度和其它物理力学性能的要求,又要考虑喷射工艺的要求。水泥、砂、石子及各种外加剂必须符合设计和规范要求。设计步骤:确定骨料的大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比。B、喷射工艺流程:①原材料检查:对使用的各种原材料进行质量检查,合格后方能使用。②机械设备检查:对机械进行技术检查,对水、风、电路进行试通检查,合格后方可运转。③施工现场检查:检查受喷面,危岩浮土,用高压风吹扫岩面,埋设厚度标志。不同地质条件和工程需求,研发出更加超前的、适用的管棚技术和设备,为工程建设提供了更多创新解决方案。新疆大管棚管

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提高成孔效率,降低施工成本。ZYS113全电脑三臂凿岩台车管棚施工现场03钻孔直径大,钻孔效率高台车配备大功率进口凿岩机,可高质、高速成孔,比较大钻孔直径达到140mm,钻进速度可以达到1m/min。采用专为管棚施工定制的导向钻头,钻孔直线度好。04参数实时显示,数据实时记录台车配备全新的MWD随钻测量系统,在钻进过程中自动记录、存储钻进过程中的关键参数,并分析数据生成地质云图。能够实时记录、显示钻管棚孔时的位置和角度,在管棚推送时对推进梁进行快速定位,提高施工效率。控制系统地质云图铁建重工ZYS113全电脑三臂凿岩台车已成功应用于郑万高铁、张吉怀高铁、玉磨铁路等国家重点工程项目。本次在盐坪坝双连拱隧道超长、大直径管棚施工中的成功应用,突破了我国在超长、大直径管棚机械化施工的瓶颈,设备以优异且稳定的钻孔和管棚施工性能获得了客户的肯定。重庆隧道管棚价格中管棚管径一般在φ50-φ89mm范围内,管长一般不超过20m。

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误差不可大于5‰。管棚导向墙施工完成效果,如图11所示。图10导向套管安装及导向墙施工图图11导向墙施工完成效果图钻机进场安装(1)钻机:根据本工程地质、水文条件,管棚设计参数,拟选用适合该类工程的“GP-28型”管棚定向钻机。(2)钻塔(平台车):可根据工作面宽度,借助于H型钢轨道左右移动,钻塔长×宽=7m×3m,塔高:6m。(3)工作平台:根据钻孔位置、方位角、仰角不同,工作平台可自由升降和调节角度。导向钻进(1)采用水钻或者钻机通过导向墙走廊,对围护桩进行开孔。开孔直径为Φ200,开孔厚度约。(2)采用GP-28管棚钻机结合美国进口月蚀导向仪。(3)钻杆前端安装纠偏鸭舌板钻头。(4)钻头后跟接Φ159管棚,一次将管打设入内,如图12所示。管棚管采用单管公母矩形螺纹连接,螺纹长度75mm,螺距6mm,螺纹深度1mm。根据钻进情况,如果阻力较大钻进扭矩大,螺纹接口采用焊接肋板加强连接强度。图12钻孔管棚施工图经过现场采用经纬仪对终成孔外插角进行复核测量,终角度偏差值和导向仪所测值基本吻合,如图13、14所示。图13外插角过程控制检测图14外插角复核测量钢筋笼安装如图15所示,为了减少因施工工序反复进行,浪费施工时间,影响施工进度。

浆液的初凝时间应根据地基土质条件和管棚管注浆目的确定。在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5~20min;在粘土地基中,宜为1~2h。管棚注浆量和管棚管注浆有效范围应通过现场管棚管注浆试验确定,在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%;管棚管注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。对劈裂管棚管注浆的管棚管注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3MPa。对压密管棚管注浆,当采用水泥砂浆浆液时,塌落度宜为25~75mm,管棚管注浆压力为1~7MPa。当塌落度较小时,管棚管注浆压力可取上限值。当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,管棚管注浆压力应小于1MPa。对人工填土,应采用多次管棚管注浆,间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。管棚的定制是指根据个人需求和空间要求,定制制作一种特定尺寸、形状和功能的管棚。

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占用循环时间较大,但钻孔安装或顶入安装较易。长管棚:长度为10—45m,直径较粗,一次超前量大,单次钻入或打入长钢管作业时间较长,但减少了安装钢管次数,减少了与开挖作业之间的干扰。四、施工控制要点(1)钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角,并对每个孔进行编号。(2)钻孔外插角1°~3°以为宜,工点应根据实际情况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1°~°。施工中应严格控制钻机下沉量及左右偏移量。(3)严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。(4)经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。(5)掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。四、材料要求1、钢管一般选用直径80-180mm,壁厚4-8mm的无缝钢管。管节长度视工程具体情况而定,一般情况下每节长小于10m,长管棚采用的钢管每节长度大于10m。2、水泥砂浆主要成分为、普通或水泥砂浆,宜采用中砂或者粗砂。外加剂视不同地层选用,配比应根据工程地质条件,经试验确定。小管棚管径一般在φ32~50mm范围内,多采用管径为φ42mm的钢管。昭通管棚厂家

管棚的安装是一项需要注意细节的工作。新疆大管棚管

3)有没有什么工艺工法符合烈士公园站的地质条件一次性能搭设,减少多次施工对原有结构的扰动破坏且施工精度、质量满足要求?一次性导向管棚施工的确定及特点针对烈士公园南站工程概况,收集了国内相关暗挖施工管棚超前支护成功案例,参考了青岛地铁2号线五南区间下穿家乐福过街通道、莞惠城际暗挖隧道下穿市政道路、北京地铁十号线黄庄站、太原铁路枢纽新建西南环线铁路工程晋祠隧道下穿环城高速公路等管棚施工案例,确定采用一次性导向管棚施工工艺。一次性导向管棚施工技术具有如下特点:(1)通过导向仪监测钻进轨迹,并随时通过鸭舌板钻头进行纠偏,有利于钻进方向控制,因此管棚打设精度高,打设长度长(高达到160m)。(2)以管棚为钻杆,直接将钢管分节打入,钻进和钢管安装一次性完成,省去钻孔后的再次推送钢管,操作简单,效率较高,同时能有效防止塌孔和缩孔,有利于避免因成孔导致的地表沉降。(3)采用泥浆护壁,打设完毕及时压注水泥浆充填管外间隙,管棚打设极少引起沉降问题。(4)纵向一次性打设完成,避免在洞内再次施工管棚,省去扩建工作室,效率高。(5)每个孔位需要一根钻头,进尺到设计孔深时钻头不拿出。新疆大管棚管

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