盐城催化燃烧烟气净化炉生产厂家

HTJ型催化燃烧VOC烟气净化炉：该产品主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，以消除其黑烟和臭味，从而适应环保排放要求。它能够处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分在200 - 700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。其工作原理为：通过负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内，利用贵金属催化燃烧的方式，在较低的工作温度（250 - 550℃）下使烟气中的有机物得以充分燃烧，C、H元素分别被氧化为CO₂和H₂O，从而实现烟气的高效节能净化处理。定期查看烟气净化炉的化学沉淀装置，处理重金属。盐城催化燃烧烟气净化炉生产厂家

陶瓷生坯在排胶脱蜡的过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。

催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。

可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。 镇江烟气净化炉厂家及时清理烟气净化炉布袋除尘系统的积尘。

常见烟气处理方法：

传统燃烧法：传统燃烧法是有机物在（800~900℃）被氧化分解成无害气体并释放能量。该法的优点是净化效率高，无二次污染。缺点是耗能严重。

催化燃烧法：催化燃烧即在催化剂的作用下，使有机物在较低的温度下（250~400℃）被氧化分解成无害气体并释放能量。该法的优点是催化燃烧为无焰的氧化反应，安全性好。本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于中、低浓度的有机废气治理。

烟气净化装置的内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板，负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内，通过贵金属催化燃烧的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理，将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间，配合高温电炉使用，可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为250~550℃，烟气自身温度可满足加热要求，基本不需另外补充热源，非常节能，这是一般烟气净化厂家600~900℃的燃烧温度所不能比拟的。定期优化烟气净化炉的净化方案，适应不同废气类型。

炉膛内耐1800℃高温用什么材料?高级耐火材料：耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窑炉、燃烧室和其他高温部分的建筑材料。必须具有高的耐火度，高的荷重软化点，良好的体积稳定性、热稳定性和抗渣性，以及一定的机械强度。例如白云石砖、莫来石砖、不烧砖、低蠕变砖等。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。检查烟气净化炉传动部件润滑，减少磨损，运行顺畅。泰州催化燃烧烟气净化炉费用

关注烟气净化炉的节能与环保性能，降低运行成本。盐城催化燃烧烟气净化炉生产厂家

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的设备外形尺寸是：深1000*宽900*高1800mm（净化炉主体尺寸，不含进排气管道及支架）。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的其他可选配置有：进出口换热器（利用净化炉排出高温烟气，预热进气。）1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有以下特点：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护方便。盐城催化燃烧烟气净化炉生产厂家