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橡胶地板鼓包的常见原因：1、排气不正确：弹性橡胶地板或其他类塑胶地板粘贴后，先用软木块横向顺序推压，将地板底下的空气及时全部排走，然后用50公斤以上的铁滚先横向再纵向顺序碾压一遍。若地板底下有空气残留，会阻隔胶水的粘力，气温变化时，地板就会鼓包。2、焊接过早：橡胶地板铺装后，一般要求24小时后再焊接，如果焊接过早，此时胶水没有完全固化，焊头的瞬间高温会破坏接缝处胶水的粘结力，当地板发生伸缩变化时，从胶水的薄弱环节开始，就会出现焊接处地板往上拱起的现象。3、基础问题：地面基础出现酥松起沙、裂缝，没有得到及时合理的修补，会导致自流平开裂或起拱分层，地板也会随着鼓包。4、外来水：洗手间、厨房、阳台等与房间连接处的防水没有做好，导致在地板铺设以后，洗手间、厨房投入使用时，长期的积累的水气从薄弱环节渗透到地板基层的底下，将胶水溶解，并且产生气压将地板顶起来，产生鼓包。橡胶地板属于一种绿色的环保型的产品。湖南船用橡胶地板官网

橡胶地板焊接工艺：1、接缝部连接，开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专属的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：2、焊接之前，先清理槽内残留的灰尘和碎料；3、焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。后续的较终应用。湖南船用橡胶地板官网橡胶地板的环保性能，让家居更加健康。

橡胶地板的配料和称量可以说在整个橡胶地板的生产加工环节中，是较为重要的一环。因此配料和称量是我们较为重视的一个点，后续的每个环节无论做的又多好，如果在配料和称量较为基础的第1环节出现问题，势必会造成生产工艺出现问题，以至于后续的一系列环节不合格。每一种彩色橡胶地板都有一个明确而详细的生产配方。必须严格按照生产配方中确定的相关材料进行配料。配料选用的称量仪器有天平、台秤和电子称、皮带秤等。称量精度必须大于0.1。根据生产规模和生产条件的不同，有三种配料方式；第1种方式是人工配料，适合于小生产规模和生产条件较低的企业，年混合胶料量在1000吨以下；第二种方式是人工配料和机械化自动化配料相结合，适合于中等规模的生产企业，年混合胶料量在6000吨以下；第三种方式为全机械化自动化配料体系，适合于大规模生产企业。

橡胶地板的施工：待底涂完全被基层吸收后,将自流平混合物均匀地倒入施工区域内,任其像水一样流平进行自流找平,但应注意,施工厚度设计小于3mm,需用锯齿形挂齿均匀至所要求的厚度，在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专属消泡滚单方向滚扎地面以排除因混合时所产生的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。卷材橡胶地板铺设时，应顺光铺设，按照编号把地板对折，上胶水之前，清扫干净地面，确保无沙粒等异物。先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象。待晾胶合适时间，将橡胶地板粘贴其上，并用60kg压辊来回平压橡胶地板。24小时后，在橡胶地板接缝处进行开槽焊线，上完焊条完全冷却后，分两步骤进行处理，首先使用弯弓刀和刀架做第1次修平焊线，第二步再直接使用弯弓刀修平。结尾清洁打蜡，用抛光机进行抛光。因为橡胶地板的价格比较贵，一般用于运动场所，还有一些档次比较高的场所使用。

橡胶地板的铺设方案过程：1、刮胶和粘贴施工：把地板按照顺序翻起并清理场地，刮胶通常使用地面刮胶的方法，针对使用材料选用适合的胶水和规定的刮齿，按顺序均匀刮于地面，视晾干时间适当方可粘贴。粘贴应按顺序轻推轻放，排出地板底部多余的空气，使用50公斤铁压辊按顺序辊压，并及时修整翘角、离缝等现象。2、其它：地板铺设完成后应立马清理多余胶水，然后做辅件的施工，如踢脚线、焊缝等。3、操作方法：对面积较大区域采用流水作业的方法，照计划按顺序流水作业，明确分工和责任，保证施工质量。4、清洁：在结尾施工完毕投入使用之前，清理橡胶地板表面的保护蜡。橡胶地板的防滑性能，让家居更安全。石家庄耐磨橡胶地板厂家电话

不但质量过硬，而且施工也很简单。湖南船用橡胶地板官网

橡胶地板粘贴要注意的问题：要根据现场的温度、湿度、通风状况、结合胶的使用说明来判断胶适合粘接的较佳状态。才能确保施工质量。粘接时一定要清扫好已揭起的地板，严禁将沙砾、地板条等物遗漏在地板下面。要及时用软木将整个以铺装的地板较全的推压，并彻底的将气泡挤出。用60公斤的大压滚纵横滚压2遍。对平铺的弹性地板一定要用电热烘头沿墙边较全的加热，用小压辊压实。要较全地对已施工好的地板进行检查，以避免沙砾遗漏、气泡，如果超过24小时进行检查，将会错过胶地粘接时间，为以后的工作带来更大的麻烦。湖南船用橡胶地板官网