浙江罗茨旋片系统厂

罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。罗茨真空泵的转子不必润滑，泵腔内无油。浙江罗茨旋片系统厂

罗茨真空泵冷却装置：转子的油膜冷却：这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不只将转子的热量带走，同时在两个转子表面上形成油膜，防止气体的逆流，而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽，收集废油，经过过滤，冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油，失去了罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有一定的粘度，对高速旋转的罗茨泵转子增加了不少的摩擦力，当然使泵的功率消耗增加。浙江罗茨旋片系统厂罗茨真空泵的总体结构布置一般有立式、卧式和竖轴式。

罗茨泵包括电机侧盖和一端穿设在电机侧盖轴向中心的转轴，在电机侧盖内密封固设有套在该转轴上的静环，在电机侧盖内还设有套设在转轴上且位于静环和电机侧盖之间的动环，本润滑结构包括设置在静环和电机侧盖之间的润滑密封空腔，所述的动环位于润滑密封空腔内，在电机侧盖的侧部设有与所述的润滑密封空腔连通的供油通道，在电机侧盖上设有当供油通道向润滑密封空腔内供油时能将润滑密封空腔内的空气排出的排气结构。可使润滑油顺利的流入至润滑密封空腔的底部，以满足润滑要求。

罗茨真空泵冷却装置：空气冷却：罗茨真空泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量必须从转子传至壳体而散发。但在低压下，气体对热的传导和对流性能极差，致使转子吸收的热量不易散出，造成转子温度永远高于壳体的温度。由于转子的热膨胀，使转子与转子间、转子与泵壳间的间隙减少，特别在压差也高的情况下，尤为严重，甚至造成转子卡死，使泵损坏。为了使罗茨泵在较高的压差下工作，以扩大使用范围，增加泵的可靠性，就必须设法散出转子产生的热量，也就是说要对转子进行冷却。罗茨泵的极限真空取决于前级泵的极限真空。

罗茨真空泵的保养方法：开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。罗茨泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C。罗茨泵在工作第1个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成。浙江罗茨旋片系统厂

在罗茨泵出口管线上应安装过滤安装，以避免大颗粒杂质进入泵腔，破坏油泵。浙江罗茨旋片系统厂

使用罗茨泵有哪些注意事项和误区分析：罗茨泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨油泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨泵此时会起到保护罗茨泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。罗茨泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨泵的转子间隙变大，则需要较换罗茨泵，因为此类罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。浙江罗茨旋片系统厂

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