河南皮带输送机代理商

时间:2022年11月09日 来源:

皮带输送机的安装工艺:皮带输送机的安装、调试等,都应该按照参数及图纸要求进行。在安装前,要进行检查,包括地脚螺栓等,还有就是各个部件的位置是否正确等。设备的安装,应进行底座的找平、找正,然后再按照规定要求顺序进行,注意基座和地脚螺栓应紧固,不能出现松动等现象,否则会出现问题。减速机、电机的安装,应以驱动轮为基准进行适当的调整,以便按照各部位的尺寸要求。其支架,应与皮带输送机额纵向中间相重合。铺设皮带的安全措施:皮带在铺设前,要进行场地的清理,通道要保障通畅无阻。中间架的托辊,应是齐的,运转应是灵活的。铺设皮带所用到的工具,需要是完整的。非施工人员,不能随意进行施工现场。皮带输送机操作过程应按照规定要求进行,听从指挥。皮带输送机在开机之前,操作人员先应检查设备各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。河南皮带输送机代理商

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调整驱动滚筒与改向滚筒位置:驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法:经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。苏州皮带输送机设备厂家皮带输送机的主要部件输送带,包括普通棉帆布输送带、尼龙输送带、钢丝绳输送带、EP聚酯输送带。

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导致皮带输送机打滑的原因及措施:设备的输送带负荷过大,高于电机所能负荷的能力,因此会打滑。此时应当减轻输送物料的运输量或增加设备本身的承重力。皮带输送机的启动速度太快而造成打滑。此时应当慢速启动或再次点动两下后再重新启动,也可以克服打滑的现象。初张力太小。原因是输送带在离开滚筒时的张力不够,所造成输送带的打滑。此时处理的方法是调整拉紧装置,增加初张力。滚筒的轴承损坏而不转动。原因可能是灰尘积聚的太多或是没有及时检修和替换已被严重磨损而转动不灵活的部件,造成阻力增加而打滑。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够所造成打滑现象。原因多半是输送带上有水份或作业环境潮湿,此时应当在滚筒加入些许松香末。

皮带输送机涨紧滚筒的调整:皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。皮带输送机调整承载托辊组,皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。皮带输送机的皮带挡板主要由限制器、制动带和后退挡块组成。

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密封皮带输送机河南皮带输送机 结构特点:具有结构筒单,价格便宜,输送平稳,噪声低的特点。 适用场所:适用于大多数规则和不规则物品的输送,如:箱装、袋装、散件、小件、颗粒粉料等。在皮带机两侧配以工作台,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。 主要分类:根据输送方式主要分为:水平皮带输送机、转弯皮带输送机、提升皮带输送机。 结构:皮带输送机由驱动张紧装置、皮带线体和电器控制装置组成。 驱动张紧装置包括电机(马达)、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、主动滚筒、从动滚筒、改向滚筒、张紧架、动力箱、链罩组成; 皮带线体包括工作皮带、承托滚(或承托板)、护边、支架、地脚(或脚轮)、护栏(可选);简单的电器控制功能有启动、停止、急停、变频调速等。 特性:皮带输送机输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏;与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。 皮带输送机既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。河南皮带输送机代理商

皮带输送机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。河南皮带输送机代理商

如何做到皮带输送机的防尘要求?皮带输送机的防尘要求:输送系统对粉尘有较高的要求,因此,在有除尘设备的输送场所都设有浇水功能,要对整个系统的运行进行操作和维修,应根据自身单独进行,并了解系统之间的相互关联、相互作用单机是由多个部件组成的,只要做好部件的日常保护和维护,使其处于良好的工作状态,保障设备的安全运行。皮带输送机的输送带在运输和储存时,应坚持清洁,避免阳光直射或雨雪浸泡,避免与酸、油等物质接触,并与加热设备间隔1米远的输送带。不同类型、不同标准层的输送带不应连接在一起使用,接头处应用胶水粘合。贮存期间,产品应成卷放置,不得折叠。储存期间,每季度翻一遍。进料方向应遵循皮带运行方向,减少落料间隔;胶带受料段应缩短托辊距离,以缓冲提升辊漏料,刮擦输送带的带面。河南皮带输送机代理商

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