南京大型皮带输送机
矿用皮带输送机机头下煤位保护。如某台输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。矿用皮带输送机煤仓煤位保护。煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车。皮带输送机既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。南京大型皮带输送机
移动式皮带机适用场地不限,无论室内还是室外,均可以正常作业,尽量减少雨天作业。移动性能良好,正常情况下,一个成年男子进行移动没有任何问题。通过性好,可以直接进行装车作业,物料转运等场合,也可以适用物流装卸作业。操作方便,本机配有控制电箱,包含一个主控开关,一个升降开关。无需人工值守,开机即可作业。 移动皮带输送机适用于散状物料或成 件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构,轻巧美观,机动性好。转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长6米以上倾角可调。 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前做好准确安装其位置。 河南皮带输送机公司皮带张涨处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
移动式皮带输送机移动式皮带输送机是一种具有工作效率高、移动灵活、机动性好的连续性输送装卸设备。移动式皮带输送机能够根据用户的输送要求等实际情况设计使用长度以及提升高度,一般输送高度根据皮带带宽及输送长度的不同,可以达到1.2-1.8m。大倾角式皮带输送机通过可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”粘在平形橡胶运输带的两侧,借助粘在裙边之间具有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗,以此实现物料在斗中连续输送,这就是大倾角式皮带输送机。一般情况下,大倾角式皮带输送机适用于分散的粉末、颗粒和细小的糊状以及液体物料,像煤、沙砾、石灰石、砂、粘土、砂烧结粉、锯末等。
皮带输送机又叫胶带输送机,是实际生产中比较常见的一种皮带输送机,而皮带作为皮带输送机重要的配件,可以分为多种,以下是大汉皮带输送机几种常见的皮带类型:耐热输送带:耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的,可以输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣等物料,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。耐寒输送带:耐寒输送带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯,覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶,能在﹣40℃的环境下使用,具有弹性高,耐冲击、耐寒性等特点。皮带输送机的设计依据:根据输送量、物料、输送角度、输送距离等各项参数。
皮带输送机安装调心托辊组:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法如图。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。金华定制皮带输送机
皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统。南京大型皮带输送机
皮带输送机的验收:试运行连续运行二十四个小时后,各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要,输送设备达到完好的标准。检修要定期进行、准确、按规定流程检查等,及时发现皮带有无跑偏现象,有无异物卡进输送带缝隙,有无异响等。皮带输送机的日常维护,要进行定时巡检并且做好相应的记录:严禁皮带输送机带负荷启动,运转前还需检查、消除皮带上的物料;检查传动系统,及时给减速机、轴承等润滑部位注油;检查配件轴承的振动及温度情况;检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理;检查滚筒及托辊转动是否灵活;检查机架及各连接部位是否损坏或松动。南京大型皮带输送机
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