广州定量雾化喷涂平台

时间:2022年12月23日 来源:

微量液体后喷涂实施方案。控制系统原理及流程。PLC是控制系统的重点,流量传感器检测物料的流量信号,PLC读取物料流量,并根据设定的投放率,输出脉冲信号控制计量泵,使酶制剂喷洒量达到设定要求。平台秤检测酶制剂储存桶重量,系统根据设定的重量下限,实时监控,当重量到达低限时,触摸屏会自动弹出报警窗口,提示工作人员添加液体。相关生产数据保存在系统内部,可进行综合查询。控制系统组成喷涂箱。喷涂箱是酶制剂的喷涂设备,是后喷涂设备的主要部件。喷涂箱上部为物料闸门,用于控制物料的投放和停止投放。喷涂箱内部装有物料流量传感器,用于检测物料的实时流量。喷涂箱下面装有喷嘴。喷涂时喷嘴喷出的液体呈扇形分布,所以喷嘴安装在喷涂箱的中心位置,使喷涂更均匀。喷嘴的两端各有一个接口,标有AIR的一端接气路,标有LIQUID的一端接液体酶管路。雾化喷涂用空气油漆雾化器将雾化粒子喷涂到车身上。广州定量雾化喷涂平台

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超声波雾化喷涂机是精心设计的一款特别适合量产级以及大面积薄膜的生产制备的喷涂机,可以横跨自动传送机对产品进行有效喷涂,保留原有生产工艺,具有喷涂速度快、范围大、产量高等特点。还配备了独特的精密恒流分散压力桶,溶液均匀分散的同时可实现24小时不间断的稳恒供液。生产需求的宽大喷涂宽度可以通过多个喷头并联来实现,很大方面提高生产效率,宽可以达到2米以上,可采用散射型、宽幅型或广域型超声波雾化喷头。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能明显减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。我们还可以根据实际生产情况设计解决方案,包括生产、二次生产、装配线和对现有生产线的优化改造。定量雾化喷涂行价雾化喷涂具有旋转圆柱形头,可优化喷涂的油漆量。

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三种空气喷涂雾化方式的区别。我们经常会见到描述空气喷涂的三种雾化类型,常规、LVMP(中气压雾化)、HVLP(低气压高雾化)。传递效率常规雾化17~25%,LVMP雾化25-32%,HVLP雾化25-32%。其中有一些需要注意的地方。在喷枪生产厂家来说,每种雾化方式都是高雾化的。所以三种雾化类型只有应用和适用性选择上的问题,比如喷涂含金属粉末涂料适用常规与LVMP;高光UV适用常规雾化;低粘度色漆、底漆、清漆适用HVLP。传递效率≠油漆用量。喷漆是处理产品表面效果的工艺,所有的雾化是需要优先把产品表面质量控制好后才去考虑节省材料。中气压和低气压的节省前提是建立在使用气压在较低的范围内的条件上。

超声波雾化喷涂技术助力较好喷涂需求。超声波喷头是利用压电效应将电能转化为高频机械能,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷头导入到雾化面,当液体离开喷头的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级细雾液滴,从而实现雾化。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒,形成薄膜涂层。在生活中,普通雾化技术可以用于加湿、除尘、清洗等需求。由于超声波雾化技术精度高、喷涂均匀、对溶液性能影响小、对昂贵的溶液转换率高等优势,适用于新能源、生物医疗、微电子半导体、纳米材料、玻璃镀膜等领域。雾化喷涂已经在国外一些工厂得到实践应用。

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雾化静电喷涂。在流水线作业中,依靠电场传输涂料来提升油漆利用率的技术得到快速普及。一般溶剂型的涂料都采用内加电技术,水性漆由于导电的因素有外加电和几种不同的内加电方式,车身内部等狭小空间喷涂一般采用弹匣、涡轮增压传输器等内加电或隐藏式极针的外加电方式,小型工业喷涂的水性漆也有采用整体绝缘的内加电方式。自动喷涂一般采用高压发生器产生电荷,手工喷涂以内置涡轮发电和静电发生器为表示。静电环、水性内置接地电极针等技术基本挖掘了水性漆静电手工喷涂的全部潜力。目前使用静电喷涂大面积的上漆率在75%以上,但是静电喷涂要特别注意安全设计,静电针的能量、喷涂间设施的接地、水性漆系统绝缘技术的防护等都需要严格按照规范。雾化喷涂是利用超声波的能量作用将水或液体打散。浙江试剂雾化喷涂设备

雾化喷涂原本是运用于美容处理装置和其它喷涂微小液体的仪器里。广州定量雾化喷涂平台

大流量雾化喷涂的优势。优势分析。大流量雾化喷涂的优势很明显,因此才会被普遍使用,并替代了一些传统产品。首先,雾化喷涂环保无污染的特点注定它能够在实验室中大放异彩,在雾化喷涂使用时流体与泵体不会直接接触,流体只需要在泵管中存在即可,这样可以防止受到微尘等污染物触碰到实验产品,导致实验过程出现偏差。其次,大流量雾化喷涂非常智能化,虽然不同产品的功能不同,但大都可以提前设置一些参数,比如工作时间的设置,可以避免人工计时和人工计算流量不准确的问题出现。此外,大流量雾化喷涂的操作简单方便,节约产品研发时间,不需要进行细致的清洁工作,只需要更换泵管就可以开展新的实验,很大方面提高了实现效率。广州定量雾化喷涂平台

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