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    微小流量蠕动泵软管流量计算方法：X轴为转速(rpm)，Y轴为流量(ml/min)彩色线条为各软管型号计算方法按照正比例公式来计算。如何确定软管型号例：客户确定使用BT100-2J蠕动泵，泵头为DG-1六滚轮，要求流量在10ml/min。a.参照DG-1十滚轮泵头流量曲线图：依次观察各软管在该蠕动泵型号的*大流量值。*：15ml/min1*1软管：6ml/minb.参考流量值，确定用*。2.如何计算转速：例：客户确定使用BT100-2J蠕动泵，泵头为DG-1六滚轮，软管为*，要求流量在10ml/min。a.参照YZ1515x泵头软管流量曲线图b.计算转速：15/100=10/xx为注：数据计算只为参考，实际应用受液体粘度，压力，使用环境等因素影响。中流量蠕动泵软管流量计算方法：X轴为转速(rpm)，Y轴为流量(ml/min)彩色线条为各软管型号计算方法按照正比例公式来计算。软管泵软管（氟橡胶）能抵抗大多数化学腐蚀和磨损，但成本很高。山东化工泵直销

本实用新型涉及软管泵领域，具体为一种快速检测软管泵软管泄漏的装置。

背景技术：软管泵在工业领域大多用于输送腐蚀、磨蚀、带固体颗粒的液体介质。软管泵在运行过程中，由于软管长期受到压靴的反复挤压，以及输送介质的腐蚀、磨蚀，到一定时间软管难免会破裂。软管破裂必然导致介质进入泵腔，进而腐蚀泵腔，造成损失。目前的软管泵大多没有软管破裂的检测装置，个别厂家的软管泵虽然有检测装置但时效性不强，软管泄漏后介质进入泵腔，待发现时介质已经大量进入泵腔内部,一方面造成介质损失，另一方面也会腐蚀泵腔,因此，发明一种能够快速检测软管破裂、泄漏的方法显得十分有意义。

技术实现要素：本实用新型提出了一种快速检测软管泵软管泄漏的装置，解决了当前技术软管泄漏而不得知或传统检测方法反馈时效性差的问题。本实用新型的技术方案为：软管泵软管的润滑及降温都是采用的甘油，甘油液位处于软管泵泵腔中部位置，而甘油为非导电液体，本实用新型利用这一特性，在泵壳无软管一侧处安装电导率传感器，传感器位置低于润滑油液面且始终与润滑油接触。当传感器检测到介质导电时输出信号，通过导线将信号传送到控制器中，从而实现了软管泄漏的快速报警输出。 山东化工泵直销速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。

软管泵的泵管堵塞流量降低怎么处理？

由于外界的影响，在软管泵施工的实际运行中，如果泵管的联接不好，造成泵液含量的损失；损失量由泵入的深度决定。液体的损失会导致耦合处的磨损，特别是当提取的液体中有腐蚀性盐水或沙子时。稍有疏忽会造成泵管堵塞的严重后果，原因是什么？如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性？

1、操作人员的注意力分散：操作人员应集中精力施工，时刻注意压力表的数字，一旦压力过大和异常，应立即倒转泵2-3次行程，然后纠正泵，以免发生堵塞。如果反泵（正泵几次工作循环）已经进行，且堵塞没有消除，应及时将管道拆下并清洗干净，否则堵塞会更严重。

2、速度过快：管道阻力过大，应减速。当机器正常工作时，当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时，应低速泵送。

3、余料梁太少：一般余料不能低于搅拌轴，较少的物料会吸入空气，造成管道堵塞。

4、仓内加水搅拌：当混凝土坍落度太小不能泵送时，应及时将混凝土从仓底放出。

5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟（视当地天气而定）。启动机器一次以防堵塞。

6、泵管清洗不干净：机器工作完成后，管道不及时清洗会造成堵塞，因此机器工作完成后，必须及时清洗泵管。

    软管泵，自吸能力特别好，这样就能自己真空的，所以关于或许气体的传输，就不会产生隔绝的旗气泡或许阻力，影响传输速度，所以关于这种的自吸能力，关于工业的大型传输，是极端有利的。化工软管泵环保（1）化学工业中的应用泵送各种、易燃、易挥发性、强酸、强碱、强腐蚀性、铁酸、盐悬浮液、过氧化物、乳胶液树脂、、甲醛、荧光粉、油漆、泡花碱、树脂。（2）污水与污物处理泥浆输送、矿坑或贮水池排空，为压滤机、离心机送料，泵送各种苛性剂、石灰浆、氯化铁、活性炭等。（3）食品工业中的应用泵送奶制品、肉制品、果冻胶、果酱、残渣、色拉、多用油、制酒、调味品、番茄酱、果汁、蔗糖、巧克力、蜂蜜、豆瓣酱、面酱、酱油、醋等。（4）造纸和陶瓷工业中应用泵送粘土浆、瓷土悬浮液、造纸行业怕切割的各种药液、纤维、乳液、墨水、涂料、颜料等。（5）其它应用各种酸、碱、油罐车装卸、清罐、保护污油、汗水处理、柴油、重油、牙膏、肥皂、洗涤剂、排送屠宰场、畜牧养殖动物粪便、工业废料及各种特殊介质的吸送。渔业废料、鱼粉、薯类废料回收、纺织品印染浆料粘合剂、品、化妆品、荧光粉等。软管泵非常适合污水、污泥和其他可能包含大量干固体、碎布或意外物体的应用。

  第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，比较高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。

  综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。 

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软管泵耐磨耐腐耐高温，无堵塞无泄漏，自吸能力强具有自清理特性。山东化工泵直销

我们都知道到软管泵的使用是有一定的期限的，那么在使用中应该注意哪些事项就可以延长软管泵的寿命呢？翊源小编为您解答：

1.根据不同介质和不同流量，请选用不同粗细的软管。

2.使用完毕要将泵头清洗干净，若长时间不使用，应取下软管，以延长其使用寿命。

3.使用软管泵时调压板不要拧得太紧，以免“扎死”泵头，一般调到有液体流出即可，软管在泵体内部应涂上润滑油，以延长其使用寿命。

4.泵头在快速运转中，切勿按动“顺/逆”开关，若要按动，则先将速度调慢后再按动，然后再将速度调至原来速度，即将电压表读数调至原来值。

5.软管泵在使用期间，应随时注意软管是否完好，一般在中速情况下运转为佳，当发现软管使用老化时，应及时更换。当软管泵开始运转时，软管可能有向一端肿起现象，可用手拉直即可。

6.软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。

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