双河2500风量高效送风口

高效过滤器送风口安装规范：

一、高效过滤器送风口安装前，必须对洁净室进行很大程度清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行很大程度清扫、擦净。二、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。三、高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。 一体化高效送风口安装说明。双河2500风量高效送风口

净化车间回风口设计方案要求：1.无单侧流净化室或宽高比较大的净化室，尽量采用小排风量多正压送风口总数的排风方式；而回风口也应采用小排风方式；2.对于洁净度等级为1000的净化室，采用双侧下风制。对于小于1000级的净化室内，当净化室总宽不超过3m时，可选择单面下风；超过3m时，宜选用双侧风；当净室总宽不超过3m时，宜选用双侧下风；当净化室总宽不超过3m时，宜选用双侧风；在工业厂房净化室在设计中，应根据净化等级的大小、工艺技术部位等标准，灵便掌握。总体设计方法为：将回风送风口与正压式送风口相互配合，使洁净气旋充分扩散，充分稀释液对流传热，均匀排出室内。此外，可以选择上回自然通风的方式，如清洁过道、更衣间等非工作台面，但净化室的操作室不可选用上送上回的自然通风方式。在现阶段，非单边流是净化室内自然通风的关键选择，高效过滤器顶送(或侧上送)侧送侧风，高效过滤器布局方式为装修吊顶均布，或者布局于受维护的加工工艺流水线上，而高效过滤器选型则是关键。回风口位置宜避开净化工作台；易造成环境污染的工艺技术应在其周围设置排风系统口；有排风系统的设备或排风系统应设置在净化室内。孝义食品高效送风口阻尼网高效送风口|网式高效送风口结构说明。

高效过滤器送风口分类：1、带扩散板的送风口扩散板的开孔一般为8MM，扩散板呈凸形结构，对洁净气流的扩散效果好。2、带平面形扩散板的送风口，这种送风口的扩散板在一个平面上，周边开设斜向条缝出风口，中间开设孔径为3MM左右的圆孔组。3、保温送风口在洁净室中，夏季送风温度低于室内温度，而冬季一般都高效于室内温度。因此，需对送风口的的壁面进行绝热处理，保证送风参数符合设计要求，保温送风口就是在高效过滤器送风口内的静压箱内壁面上，粘贴符合要求的保温材料，在保温材料的外面再覆盖薄镀锌钢板，以防止保温材料掉尘。

XSE下调式高效送风口：下调式高效送风口又称为下拆式高效送风口或者可调式送风口，下调式高效送风口由高效过滤器过滤送风、再由静压箱、散流板、调节阀而组成。下拆式高效送风口中间的装置，目的是为了空气在通过高效过滤器之前获得理想的静压，使高效过滤器得到合理使用。下调式高效送风口特点是结构紧凑、性能可靠、通风性强、安装方便、维护简单。下调式高效送风口采用下调式风阀驱动装置，使调节阀叶片在0°~90°范围内任意定位自锁，可以使用户及调试人员方便地在洁净室内任意调整送风量，操作简便并可提高调试效率。下调式高效送风口广泛应用于新建微电子、生物、制药、食品、医院、化妆品、精密机。械项目的净化实验室或洁净厂房车间等具有高级别净化要求的场所，更适合于技术夹层狭小和老厂房改造工程。高效送风口的结构是什么样的。

高效送风口对比改良：市面现状——形式单一，出风不均匀，中间为圆孔，四周散流，圆孔出风与散流形成夹角，易形成涡流，不利于尘埃的清理，严重影响洁净度。高效送风口改进——送风板面上正方交替的同心圆扩散口，使气流以圆台的形式且正反向洁净室送风，无死角，更大限度带走洁净室内尘埃，保证了净化效果。下调式高效送风口|下拆式高效送风口构造特点：高效送风口——箱体、散流板、高效过滤器、手动调节阀。箱体材质——冷轧钢板烤漆或不锈钢制作。外表面静电喷塑处理，配散流板。散流板——保证气流喷射速度，防止涡流的产生。送风方式——法兰口方形和圆形两种，结构紧凑，密封性可靠。结构紧凑——密封性能可靠，送风方式有侧进风和顶进风，法兰口有方形和圆形两种结构。有保温棉可提供。XSE下调式高效送风口。厦门有隔板高效送风口

无隔板高效送风口构造。双河2500风量高效送风口

高效过滤器送风口安装规范：

一、高效送风口安装前，必须对过滤器在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后进行检漏。经检查和检漏合格的应立即安装。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器。 双河2500风量高效送风口

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