徐州燃气温控装置销售公司

共能制造小编告诉您温控机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力超高，燃气压力超高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压超过 10kpa 设备会出现，燃气压力超高报警，低于 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力超高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）前端未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀前端有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备指定使用范围内。温控机按使用对象可分为工业用和家用两种类型。徐州燃气温控装置销售公司

运油式温控机应用行业：制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融。石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热。油脂：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化。塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型。皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融。化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥。涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装。徐州燃气温控装置销售公司温控机在应用上还可以细分为高温控制和低温控制两大类。

温控机的应用：有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、温控机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是温控机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。是导热流体必须具有良好的热传导能力，较重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。

温控机的原理：温度控制机，顾名思义就是用来控制温度的，一般用于工业生产中。那么什么是温度呢？其实我们都知道物体都有热胀冷缩的性质，所以当外界环境发生变化的时候就会导致内部结构产生变化。而温度控制机的主要作用就是将这个变化控制在一定的范围之内。那么为什么说它是用来调节温度的呢？因为如果它不能根据外界的环境来自动地调整自身的性能的话那它也就失去了存在的意义了不是吗！下面我们就来看看它的工作原理：首先我们需要知道的是在我们的周围存在着各种各样的物质，比如空气、水等。它们都是会流动的而且还会发生相互之间的反应从而改变自身的状态（如体积和形状）。而这些物质之间又存在着一种叫做分子间的作用力（范德华力），而这种力量的大小是由物质的密度以及分子间的距离所决定的。如果我们想要使这种力的作用达到较大的话就需要让这些分子的距离或者使其较密集才行；反之则相反。冷暖一体式温控机的优势：智能化程度高，可实现远程控制和自动除霜。

温控机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。温控机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。选择温控机要考虑内部管路的尺寸。石家庄油循环温度控制机

智能温室的温控机工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控。徐州燃气温控装置销售公司

运水式温控机：特点，1、较高使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；2、微电脑触摸式控制操作简单；3、开机自动排气；4、出水、回水温度显示；5、模具回水功能（选购）；6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；7、故障显示，维修不用专业人员。功能说明：普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。徐州燃气温控装置销售公司

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