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我们都知道并联机组是一个大型的设备，里面的配件是非常多的。并联机组在使用的过程中它的配件难免会出现损坏的情况，当配件出现损伤的时候我们就需要去分析是什么样的原因造成的，只有知道了原因之后才能去寻找正确的解决方法。并联机组配件损坏的原因：1、并联机组配件在机筒内转动，润滑油和压缩气体与配件和机体摩擦，使配件的工作表面逐渐磨损。机体的配合直径间隙会随着二者的逐渐磨损而一点点加大。由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤气体前进时的漏流量，使排出机器的流量下降。2、气体中如有酸性等腐蚀性物质的话，会加快并联机组配件和机体的磨损。3、当机器的磨损磨料或是有金属异物混入料中，使并联机组配件转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出配件的强度，使配件被扭断。只有整个并联机组全部坏掉才可能会对制冷造成影响。生产车间降温用制冷循环系统品牌推荐

大多数制冷设备中的中心制冷部件是空气压缩机，通过压缩空气的方式来对周边进行热量的交换传递。随着制冷设备技术的进一步发展，并联机组开始出现在人们的视野中，这是一种高性能的并联式多台压缩机组系统，可以通过并联的方式让制冷的效果更加突出，同时还很大提高了制冷的稳定性。并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢？操作系统简单：现在的并联机组几乎都是加装了电子控制系统的，可以进行快速而灵敏的远程控制作业。整套并联机组通过一个集中的控制系统进行操作，操作者可以利用电话线等简单设备就对其实现远程操控，十分方便。海产品冷冻用制冷循环系统供应更换并联机组的冷冻油时需要注意哪些问题？

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？1、充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。二、加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。

并联机组具有哪几项基本控制功能？1、冷凝器控制：冷凝器的压力数值也是容易在冷库运行当中不断变化的，这种变化会导致系统的不稳定。并联机组可以控制冷凝器的系统压力，将其与设定压力进行对比，确保冷凝器的压力数值的正常。2、经济器控制：经济器的关闭以及启动都是由并联机组对其压力数值进行测量之后进行决定的，当系统的整体压力比起经济器压力要低的话，那么并联机组就会让经济器启动，反之，就会让经济器关闭。3、油旁通阀控制：并联机组中存在有很多的机油，系统运行时会让油温产生一些变化，这种变化就会导致其油温油压与设定值产生偏差，并联机组可以通过对其油旁通阀的控制，实现油温与油压的控制。并联机组在很多行业里面也发挥着非常重要的作用。

并联机组到底为何能够被如此普遍地被应用呢?它背后有什么特别的优势吗？(1)大范围冷冻，低成本运营：采用多组次压缩机的并联结构可以在相同的资源数量之下，获得更高的利用效率。其内部的循环补给换热结构使得并联机组可以让制冷设备完成大范围冷冻的作业。即使并联机组具有多组压缩机，但是其内部的控制系统只有一个，采用集成控制方式统一规划管理多组压缩机运行，方便又便于维护。(2)可靠令人放心：多组压缩机的并联系统比单个压缩机的制冷稳定性更高，其中有一个压缩机坏了，其并联结构意味着其他的压缩机根本不会受到影响，依旧可以正常工作。所以只有整个并联机组全部坏掉才可能会对制冷造成影响。当并联机组发出油位警报时意味着并联机组需要添加油位了。单级制冷循环系统供应商

并联机组不但提高了制冷效率，还延长了整套机组的使用寿命。生产车间降温用制冷循环系统品牌推荐

螺杆并联压缩机组拥有高效性和可靠性。使用螺杆并联压缩机组，在技能的创新和节能环保方面处于国内外占据前排的水平，它具有特性和技术优势，工作效率很高，而且安全可靠。因为它具有分阶段调节，所以可以减少能源消耗；它通过多段式或无段式能调能的方法，可以适应不同冷负荷的变化，可以有效地降低能源消耗。通过压力传感器根据温度的大小对操作管理系统施加压力，而且还可以根据压力值，自动化控制开关量不等的压缩机，使其始终处于高效环保的工作状态，可以很大降低运行所消耗的费用。它可以运行平稳，安全可靠。生产车间降温用制冷循环系统品牌推荐

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