气冷罗茨泵维修
罗茨泵常见故障与排除及拆装: 如罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,泵内产生异常杂音,则可能有以下原因: 1罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。 2在生产工艺中产生的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。 3泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。 以上原因均会导致泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使泵在运转中产生异常杂音。在运转中发现异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油情况及泵的安放位置。沃德气体愿与各界朋友携手共进,共创未来!气冷罗茨泵维修
因为真空使用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空取得方面一向被人们所注重。因为水环罗茨真空机组中气体紧缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因而,水环泵使用日益增多。下面看一下淄博华中真空设备有限公司为您介绍水环罗茨真空机组的优缺点。【水环罗茨真空机组的优缺点介绍】1、水环罗茨真空机组的优点1)结构简略,制作精度要求不高,容易加工。2)结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺度,能够取得大的排气量,占地面积也小。3)紧缩气体基本上是等温的,即紧缩气体进程温度改变很小。4)因为泵腔内没有金属磨擦外表,无须对泵内进行光滑,并且磨损很小。滚动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。5)吸气均匀,作业平稳牢靠,操作简略,维修方便。2、水环罗茨真空机组的缺点1)功率低,一般在30%左右,较好的可达50%.2)真空度低,这不仅是因为遭到结构上的约束,更重要的是受作业液饱满蒸气压的约束。因为水环泵中气体紧缩是等温的,故能够抽除易燃、易爆的气体。因为没有排气阀及外表,故能够抽除带尘土的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些杰出的特色,尽管它功率低。淄博抽气气冷罗茨泵装置公司实力雄厚,产品质量可靠。
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足工艺要求。有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,例如:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽。
气冷式罗茨真空泵,不仅可在大气压下直接工作,并且在高压段有着稳定的抽速曲线,可在粗抽阶段极大地缩短抽气时间。与其他直排大气的油封泵相比,凭借大抽速,气冷式罗茨真空泵在高压工况下有着良好的节能特性。沃德气体以诚信为根本,以质量服务求生存。
如何每天维护?许多人可能操作罗茨鼓风机,但不知道如何维护它。事实上,罗茨真空泵的维护是一个与您分享的小技巧。必须定期检查罗茨真空泵检查分为日常检查,月检和半年检查。日常检查项目主要有:油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,导致润滑不良;温度检查:用温度计检查泵各部分的温度;检查电机负载:用功率计或电流,电压表测量电机负载。每月检查联轴器和垫圈是否有损坏和松动。三个月检查:变速箱中的润滑剂是否会变质?检查罗茨真空泵活塞环和活塞环衬套半年;齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运转,是否需要调整;前盖轴承箱内的润滑油是否劣化。如果在检查中遇到问题,则问题及时得到解决。如果罗茨真空泵问题太大,比较好联系工程师进行维护和调整。公司拥有丰富的生产经验和众多的工程技术人员。它质量和售后都很完美。欢迎咨询广东粉丝协会。沃德气体从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。山东吸附气冷罗茨泵维修
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气冷罗茨泵经常检查油位,如油位不符合要求,应调整油位以符合要求。真空泵运行时,以油标中心的油位为准。2.更换机油的时间应根据实际使用情况及是否满足性能要求进行考虑,并由用户自行决定。一般新型真空泵,泵吸干净的干气,建议工作100小时左右换油。油中见不到黑色金属粉末后,可适当延长换油周期。3.经常检查真空泵的油品质量,发现油品变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常运行。4.一般情况下,真空泵运行2000小时后,应进行维护保养,检查胶胶密封的老化程度,检查排气阀片是否有裂纹,清理沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洗整个真空泵的腔体部件,如转子、转子、弹簧等。它通常用汽油清洗和干燥。清洗橡胶部件后,用干布擦干。清洗和装配时,请小心轻放。5.向轴承体中加入轴承润滑油,油位应在油标中心线处。应及时更换或补充润滑油。6.检查真空泵管路及接头是否松动。用手转动真空泵,看它是否灵活。7.测试操作应在重新组装后进行。一般应空2小时,换两次油。8.启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口的压力表,打开进口的真空泵。9.尽量将真空泵的流量和扬程控制在板上指示的范围内,以保证真空泵在效率点运行,达到节能效果。10、真空泵停止使用时。气冷罗茨泵维修
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