郑州料仓破拱定量输送
运行原理。破拱下料机ZDM的主要部分是它的破拱轴,沿轴线安装了五层柔韧刮片。破拱轴由电机带动连接转角顺时针转动,确保物料下料。如遇下料不畅,刮片凭借其柔韧性能够自动展开并逐渐破碎拱桥。之后,物料即可继续顺畅下料,刮片也会收转到轴毂上。计量输送机由一个带有无轴螺旋的外管构成,螺旋以固定或可变的速度旋转。螺旋的每个螺距都携带恒定量的物料。这样物料的投加量将基于螺旋直径和转速而决定。计量输送机在其末端出口处配有防堵开关(特殊清空除外)。计量输送机还可选配隔离板,通过其使输送机隔离于破拱下料机。当破拱下料机配有2套计量输送机和隔离板的情况时,隔离输送机其中之一可对其进行维护,而另一套输送机仍可正常运行。 颗粒料仓破拱该如何选择?郑州料仓破拱定量输送
同时***弧形板下端的可调拉杆带动第二弧形板围绕其与料仓的绞点摆动;此时***弧形板和第二弧形板开始复位。s104:复位过程中***弧形板以及第二弧形板对物料产生的支持力再次发生改变,料仓内部物料进一步下落,当直线驱动装置完全缩回复位完成,随着物料的流动防溢板也因重力的作用自动复位。如图2所示,该四连杆式料仓破拱系统设置有***弧形板5,***弧形板5的上端与摆臂4连接,并在料仓1上部铰接;摆臂4的端部在料仓1外并与直线驱动装置3一端铰接,直线驱动装置3另一端铰接在机架1上。***弧形板5下端与可调结构7铰接,可调结构7的另一端与第二弧形板8的下端铰接,第二弧形板8的上端与料仓1上部铰接。作为推荐,料仓1与***弧形板5、可调结构7、第二弧形板8组成四连杆机构。作为推荐,***弧形板5和第二弧形板8非对称的设置在料仓1内部的两侧仓壁处,***弧形板5和第二弧形板凸8面朝向料仓内部,***弧形板5和第二弧形板8两侧设有与弧面曲线对应的筋板。作为推荐,***弧形板5和第二弧形板8下端均单独铰接有防溢板6。作为推荐,可调结构7为可调拉杆,长短可调。作为推荐,直线驱动装置3一端与摆臂4铰接,另一端铰接在机架2上,该直线驱动装置3为气缸。襄阳料仓破拱质量干粉料仓破拱的优势有哪些?
在安装加药系统之前,料仓应做好准备。确保料仓内部干燥无异物,料仓内壁光滑。圆锥形料斗内不应有梯子,料仓圆锥内不应有凸出部分,以防刮料板损坏。要保证筒仓密封,防止雨雪进入。必须确保安装筒仓上的附件,以防止异物掉落。如果料仓内有内部油漆,必须先完成,防止铁锈落入设备内。要保证料仓的安装位置牢固合适,防止计量输送螺旋外管与料仓支撑脚发生矛盾。必须保证料仓出口法兰的尺寸规格与我们的设备一致,焊接法兰水平无倾斜,料仓出口法兰必须与料仓轴线垂直,以保证破拱轴线与料仓同轴。同时,要保证料仓出口法兰的高度离地面至少1.2m。
本发明的工作原理为:当料仓发生结拱后,步,破拱:当料仓1发生结拱时,现场操作人员打开破拱按钮,在阶段破拱过程中,直线驱动装置3驱动杆伸出带动摆臂4以及弧形板5围绕其与料仓1的铰接点顺时针摆动;同时弧形板5下端的可调拉杆7带动第二弧形板8围绕其与料仓1的绞点顺时针摆动;此时料仓1内部附着在弧形板5和第二弧形板8上的物料开始滑落,弧形板5以及第二弧形板8对物料产生的支持力也随之发生改变,原有的结拱力平衡打破,在重力场的作用下物料开始下落,结拱现象得以消除。在第二阶段物料下落过程中,物料将原有结拱时存在的空洞填充完毕,由于物料在下落过程中势能转化为动能,部分物料会向四周扩散出现反溢,当物料作用于两侧的防溢板6时,防溢板6各自围绕与弧形板5及第二弧形板8的绞点摆动,让出部分空间,物料获得的动能一部分转变为防溢板6的势能,一部分再次转变为物料的势能,剩余的能量在与料仓1、弧形板5、第二弧形板8、防溢板6等零件之间的相互摩擦,以及物料自身的内摩擦中消耗;第二步,复位:在第二步的复位过程中,操作人员关闭破拱按钮,直线驱动装置3驱动杆缩回带动摆臂4以及弧形板5围绕其与料仓1的铰接点逆时针摆动。如何选择碳钢料仓破拱?
所述铰接杆341与接触板内壁连接,第二铰接杆342与所述振动板31的上部连接。铰接件34的设置使得振动板31可以相对接触板内壁转动,这样当在振动板31表面沉积的粉料达到一定重量时,向下的压力会推动振动板31的下部向靠近接触板内壁方向转动,进而可以带动沉积在振动板31表面的粉料动,直至粉料在振动板31的引导下脱离壁面,从而避免壁面粘滞层的形成。这样可以增加仓内物料的分散度,使料仓内部始终处于动态流动状态。所述弹性组件32位于所述铰接件34的下方。所述弹性组件32的另一端与所述振动板31的下部抵接。所述弹性组件32可以为起到收缩-复位作用的任何组件,推荐为弹簧。当振动板31的下部在向靠近接触板内壁转动时,弹性组件32向接触板内壁方向收缩,为振动板31提供足够的转动空间,进而确保振动板31表面上沉积的物料可以顺利流下;当振动板31表面的物料流下之后,弹簧的复位作用力可以推动振动板31复位,向远离接触板内壁转动,继续重复引流。所述破拱件3还包括底座33,底座33的一侧与所述接触板内壁连接,底座33的另一侧与所述弹性组件32连接。支撑板2与破拱件3可以将料仓内部切割成若干个小的锥桶,通过改变料仓的内部结构,增加物料的流动性。如何选择微砂料仓破拱?**料仓破拱生产过程
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破拱措施破拱是指在结拱后,研究如何进行破碎,主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎消除。通过料仓投加的粉料如石灰、粉末活性炭、碳酸钠等,料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不顺畅、甚至粉料形成拱桥不出料的情况。目前主要有3种料仓出料技术,底盘振动、高压流化以及SODIMATE的机械破拱技术。SODIMATE料仓粉末下料和定量给料系统,ZDM400一体化破拱/定量装置是专门为料仓干粉下料以及计量设计的机械系统。它可以安装在任何锥形料仓下使之成为一个紧凑型的加药装置以适应每个项目的特定需求。郑州料仓破拱定量输送
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