布液匀塔内件开发

时间:2021年09月24日 来源:

    封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,关闭启闭件,如无特殊规定,在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到密封试验压力时,应无可见。基于CFD的环流气体分布器结构优化金乌神基于CFD的环流气体分布器结构优化。烟气沿环形通道流动,大部分气体流向塔底并折返向上,双切向环流式气体分布器不对称;烟气进入分布器被分流板分流成为两股流体,并分别进入气相分布器的环形流道,气体通过弧形导流挡板分流成多股流体并流向塔底,再折向上由内套筒流出,流入填料塔内部;填料塔两侧气速较小,可以考虑增大第四块导流挡板高度或减小第二、三块导流挡板高度来增大填料塔两侧气量,总而实现气相的均匀分布。冷却塔简单介绍方舟冷却塔简单介绍冷却塔,工业冷却塔,注塑机模具冷水塔。冷却塔系列>冷却塔产品名称:深圳工业冷水塔,注塑机冷却塔,冷水机冷水塔,模具冷却水塔。二、冷水塔分类及工作原理1.开式冷水塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。②外循环:在冷水塔中。天大恒聚公司设计的槽盘式气液分布器灵活多样,可放置于填料下端或上端,适合新建和改造项目。布液匀塔内件开发

    该丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫,而且能滤除较小和微小液沫,应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。2)主要原理:就是气体通过除沫器中的细丝编织的丝网进行过滤,可除去夹带的雾沫。3)主要类型:抽屉式除沫器采用HG、T21586-98标准,是由若干块丝网除沫元件构成,通过导轨插入塔体内。该除沫器的特点是操作、维修方面,可在塔体外更换除沫元件,适合于硫酸装置的吸收塔及干燥塔等。4)材质:丝网除沫器可采用国产进口质量材料。4塔填料:填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相与气相之间接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。常用的填料主要有两大类:乱堆填料,规整填料。1)设计结构型式和规格的基本思路:促进分离效率的不断提高,改善塔内流体(液相和气相)的接触与均匀分布;渐渐的扩大其通过能力从而提高其生产能力,以适应工业生产的需求。正确地选择填料,对改善和提高塔的操作效率及其经济效果具有重大的意义。2)对填料的基本要求:传质效率高,要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。布液匀塔内件开发为了适应装置大型化的需要,在传统槽式液体分布器基础上,为提高液体分布均匀、抗堵塞等性能。

    而大塔则用支耳固定。为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动,保持操作中填料床层为一恒定的固定床,从而必须保持均匀一致的空隙结构,使操作正常、稳定,故需在填料层上方设置填料压紧装置。填料压紧装置分为填料压板和床层限制板两大类。对于散装填料,可选用压紧网板,也可选用压紧栅板,在其下方,根据填料的规格敷设一层金属网,并将其与压紧栅板固定;对于规整填料,通常选用压紧栅板。设计中,为防止在填料压紧装置处压降过大甚至发生液泛,要求填料压紧装置的自由截面积应大于70﹪。填料压板自由放置于填料层上端,靠自身重量将填料压紧,它适用于陶瓷、石墨制成的散装填料。它的作用是在高气速(高压降)和负荷突然波动时,阻止填料产生相对运动,从而避免填料松动、破损。由于填料易碎,当碎屑淤积在床层填料的空隙间,使填料层的空隙率下降时,填料压板可随填料层一起下落,紧紧压住填料而不会形成填料的松动、降低填料塔的生产能力及分离效率。床层限制板用于金属散装填料、塑料散装填料及所有规整填料。它的作用是防止高气速高压降或塔的操作突然波动时填料向上移动而造成填料层出现空洞,使传质效率下降。由于金属及塑料填料不易破碎,且有弹性。

    轻瓷填料是一种大块、多孔、比表面积大、比重轻、规整排列于塔内的轻瓷填充材料。安装在塔内上、下层之间,由其本身的支承腿隔开、使气液分布均匀,克服了乱堆填料所造成的缺陷,明显降低了阻力,在传质过程中,填料表面始终保持一层液膜,形成良好的气液接触等特点。瓷球又名惰性氧化铝瓷球主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂。根据AL2O3含量的不同分为:普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球,凸凹沟槽开孔瓷球,活性瓷球,开孔瓷球,微孔瓷球,蓄热瓷球。连环规整填料系列产品的开发,主要是取替塔内老式不理想的填充料、解决阻力大、寿命短、易腐蚀、破碎等问题。具有结构简单、处理能力大、操作弹性大、传质效率高和压降适中,装卸方便等优点。现用于发生炉煤气洗涤塔;焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔;化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔;石灰炉内CO2清洗塔以及练油、化工工程。特别适用于萃取和分馏过程。单个开孔数量可根据用户要求。产品带釉规整装填。易清洗可再生。陶瓷波纹填料(又称陶瓷波纹规整填料、陶瓷孔板波纹填料)是继金属板波纹填料开发应用之后开发的孔板波纹填料。它质轻、通量大,适宜大容积塔器。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔。

    砌筑塔体1内部填料段所用的棱锥型端部异型防腐砖4中,楔形砖体402和长方体砖体403的棱锥型端部异型防腐砖比例不同,从而形成了紧贴塔体1且砖缝符合要求的不平整表面结构的衬砖填料段塔内壁5。端部异型防腐砖的防腐砖端部和防腐砖砖体的材质均为耐酸陶瓷,且棱锥型防腐砖端部和防腐砖砖体为整体烧结而成,棱锥型防腐砖端部与防腐砖砖体不会分离,表面不平整的填料段塔内壁5经久耐用。应用实施例1将本实用新型应用于三氧化硫吸收,填料塔的外径为3000mm,喷淋液体为98%硫酸,液体喷淋泵电机功率30kw,达到同等三氧化硫吸收率条件下,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液体喷淋密度可由20m3/(m2·h)降低为15m3/(m2·h),液体循环泵电机电流由58-60a降低到52-53a,电耗降低10%;塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa,降低风机电耗约10%。降低液体喷淋密度后,提高空塔气速,可进一步避免和减少壁流,且提高填料塔的生产能力,产生更的经济效益。应用实施例2将本实用新型应用于烟气水分干燥,填料塔的外径为3000mm,喷淋液体为%硫酸,液体喷淋泵电机功率30kw,同样达到烟气出口水分含量低于,和采用光滑塔壁的填料塔相比,液体喷淋密度可由20m3/(m2·h)降低为15m3/(m2·h)。液体分布器一般多以液体流动的推动力或按结构形式分。若按流动推动力可分为重力式和压力式。布液匀塔内件开发

合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。布液匀塔内件开发

    一般低于mm液柱,因此非常适于真空操作;盘式液体收集器的气体阻力稍大,可作气体分布器。用于大塔径的斜板式液体收集器用于小塔径的斜板式液体收集器3800液体收集再分布器前已述及,槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能,故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。5、气体的进出口装置填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀,同时还能防止塔内的液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置,管端为向下的45o切口或向下的缺口。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀,所以只能用于直径在500㎜以下的塔中。对于直径较大的塔,进气管的末端为向下的喇叭口,对于直径更大的塔,则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通,又要能除去被气体夹带的液体液雾。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器,这种装置较简单,除雾效果较好。丝网除雾器,这种装置效率高,可除去直径大于5um的液滴。6、液体的出口装置填料塔的出口装置既能使液体通畅引(排)出外,还要保证形成对塔内气体的液封,并能防止液体夹带气体。常用的液体出口装置可采用水封。本设计中塔内外压差较大时。布液匀塔内件开发

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