海口真空泵活塞环生产厂

需要掌握的真空泵机组维修故障和维修知识：水喷发泵“返水”。所谓“返水”是指作业介质水不能悉数经扩压管流入贮水箱，而是有一些水从喷嘴喷出后返流入被抽真空的容器。形成“返水”的原因可分两类：新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”首要原因是设计、加工或设备的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小；喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走；设备时喷嘴与扩压器不同心；循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后呈现“返水”现象的原因可能有：设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子决裂、螺栓松动等：喷嘴磨损严峻，尺度改动；扩压器喉部阻塞；水泵压头不稳等。找出毛病原因之后.排除毛病的办法即方便的解决了。例如：新泵设备时查看尺度、加工精度，进行的气密性测验，及时调整；旧泵加强查看与维护，做到及时消除毛病。真空泵机组的真空室表面要光滑、无松软组织和气孔、无内焊缝等问题。海口真空泵活塞环生产厂

真空泵机组压力低的原因：1、吸程太高，检查现有的净压头。2、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。3、系统水头太高，检查系统的水头（特别是磨擦损失）。4、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。5、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。6、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。造成真空泵机组压力低的原因既有设备自身的原因，也可能和人为操作不当有关，所以要想确保设备能够稳定运行，先一定要避免人为的不正确操作，其次对设备平时做好保养维护工作。阳江真空泵波形弹簧厂家直销价在真空泵机组运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C。

真空泵机组弹簧隔振器样式的选择：一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成真空泵机组突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。弹簧的选择：一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

真空泵机组运行注意事项：1.检查罗茨真空泵机组水环真空泵(前一台泵)的水位是否达到水箱水位的3/4以上，不足时补上。2.检查水箱中使用的水是否干净，不允许使用含有泥沙的污水，以免堵塞管道。并且会增加水环真空泵叶轮的磨损，增加电机负载，造成故障，影响水环真空泵的使用寿命。3.检查中间泵和主泵润滑油的油位，需要达到油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色。如果罗茨真空泵中有许多乳白色或黑色杂质，通知机修工更换润滑油。4.检查中间泵和主泵的循环冷却水通道是否完好，打开循环冷却水进出口阀，检查循环冷却水进出是否正常。5.检查罗茨真空泵机组缓冲罐排污阀是否关闭。6.检查真空泵机组电路是否完好，控制柜指示是否正常。7.检查真空泵机组压力表中中间泵和主泵的启动压力是否正常。8.只有在检查并确认上述项目后，才能启动真空装置。真空泵机组厂家如何选择？

检查中间泵和主泵体内润滑油表面的高度，应达到油窗的四分之三以上。同时，检查润滑油的颜色。如果真空泵机组中有大量乳白色或黑色杂质，机器维护人员将通知更换润滑油。真空泵组应检查中间泵和主泵的循环冷却水路是否损坏，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却水的进出口是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀是否关闭。检查真空泵装置电路是否损坏，控制箱上各指示灯是否正常。真空泵装置的电极与压力表的中间泵接触，检查主泵启动压力是否正常。检查以上各项并确认无误后，启动真空机。真空泵机组在进行使用的时候，就温升来讲的话，要注意不可以超过70℃。金华真空泵溢流阀盖厂家直销

在选择真空泵机组时要根据实际功能需求进行判断。海口真空泵活塞环生产厂

常用低真空机组型式：由双级水环泵和大气喷射泵串联组成的低真空机组，机组的极限压力为 1300 Pa。工作时 , 先开动水环泵 ，以获得大气喷射泵所需的预真空 , 使大气喷射泵的进气口与出气口之间有压力差, 大气便通过喷射进入泵内形成高速运动气流，将被抽气体吸入，经 扩压器到前级被水环泵排走。该机组适用于真空蒸发、真空浓缩、真空浸渍、真空干燥、真空冷冻等工艺过程。真空机组设置防倒流装置是为了阻止真空系统内气体回流至不运行的真空泵。海口真空泵活塞环生产厂

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