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    提供一种具有压花保护功能的纺织布收卷机构，包括底座，还包括控制器、引导装置、压力调节装置和收卷装置，所述引导装置设在底座的顶部以用来引导纺织布收卷，引导装置包括两组引导辊组件，两组引导辊组件呈对称设置在承接台的两侧，所述压力调节装置设在底座的顶部以用来调节压花的力度，压力调节装置包括承接台、旋转轴、两组滑动组件和若干个滚轮，所述承接台固定设在底座的顶部，底座的顶部呈对称设置有两个支撑架，每组滑动组件均设在一个支撑架的顶部，所述旋转轴可转动的设置在两组滑动组件之间并位于承接台的上方，若干个滚轮均通过管箍套设在旋转轴的外壁上，所述收卷装置设在底座的顶部以用来收卷压花后的纺织布，收卷装置包括收卷辊和传动组件，所述收卷辊通过两个立板水平设在底座的顶部，底座的顶部固定设有防护箱，所述控制器设在防护箱的顶部外壁上，所述传动组件设在防护箱的内壁上，传动组件、两组引导辊组件和两组滑动组件与控制器均为电性连接。进一步的，每组引导辊组件均包括引导辊、两个***伺服电机和两个摆杆，底座的顶部呈对称设置有两个固定外壳，每个固定外壳的顶部均水平设有底板，每个***伺服电机均固定设在一个底板的顶部。主要从事塑料挤出设备的研发、设计、生产、销售及安装的企业。湖北收卷机电话

    淋膜机又称挤出复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，其整机一般由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。现有技术中的常规使用的收卷机构在工作过程中因拉力或贴合膜(贴合纸等)的张紧度发生变化而导致收卷时卷边不平整的现象，从而影响**终产品的质量，无法满足人们的要求。技术实现要素：本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用过程中能够自适应贴合膜张紧度从而避免收卷时出现卷边不平整现象的淋膜机的收卷机构。本实用新型采用如下技术方案：一种淋膜机的收卷机构，包括收卷机构本体，所述收卷机构本体包括机架、转动设置于机架上的收卷辊和导布辊，所述机架上且对应于导布辊相对两端的位置处分别设有导布辊安装座，所述导布辊安装座包括固定于机架上的导布辊底座和固定于导布辊底座上的导布辊顶座，所述导布辊底座和导布辊顶座之间设有连接孔，所述连接孔内卡接有活动块，所述活动块的顶部固定设有上卡柱。山东打包带收卷机电话因而精密零部件在质量、一致性等方面的要求非常高。

    压卷装置包括设置于支撑架6上的压卷油缸81，压卷油缸81的活塞杆端部设有与涨缩卷筒4相对应的压辊82，压辊82上设有打捆槽83。减速器1的箱体上设有钢卷推出装置9，钢卷推出装置9包括两个推卷油缸91，两个推卷油缸91的活塞杆端部固设有推板92。本实用新型的工艺流程如下：以图2中A向为进料方向，前道工序检测到复合材料板时，反馈到编码器3，编码器3控制收卷机开始收卷，同时摆臂油缸7的活塞杆伸出，驱动卷筒摆臂7落下至工作状态，从而使支撑套71与涨缩卷筒4的自由端相适配，继而将涨缩卷筒支撑起来。同时，卷筒摆臂7上的对齐油缸动作，驱动挡板74配合钢卷推出装置9实现涨缩卷筒4上钢卷的双面夹紧和定位，保证在线实时对齐钢卷两端面。在收卷的过程中，压卷装置8还起到对钢卷的熨平作用。前道工序检测到料尾反馈到编码器3时，编码器3控制停止收卷，打捆机通过压辊82下的打捆槽83将钢卷打捆。 

    涨缩轴的磨损致使与涨缩轴连接涨缩缸的缸杆发生偏心磨损，造成涨缩缸漏油。另一个原因是，由于涨缩缸的缸杆与涨缩轴连接，涨缩缸的缸杆与缸体也同样存在转动速度差，加速对密封圈的磨损，致使涨缩缸经常要更换密封圈。由于切边收卷机为进口设备，密封配件的更换、维护成本很高。技术实现要素：为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种切边收卷机减速机轴与涨缩轴的连接结构，其目的在于：避免转动速度差给涨缩轴、密封圈带来的转动磨损，同时减轻轴向滑动对涨缩轴带来的滑动磨损，解决涨缩缸经常漏油问题。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切边收卷机减速机轴与涨缩轴的连接结构，包括涨缩轴、减速机轴、以及涨缩缸，其中，涨缩轴设置在减速机轴的内孔中，涨缩缸的缸杆与涨缩轴连接，涨缩缸的缸体与减速机轴连接；在减速机轴内孔的两端均设置有铜套，在靠近涨缩缸一端的铜套内设有内键槽，在涨缩轴上设有与内键槽对应的外键槽，涨缩轴与铜套通过键滑动连接。进一步地改进技术方案，所述铜套与减速机轴的内孔过盈配合连接，在铜套的内壁上设有润滑油槽，在减速机轴上设有与润滑油槽连通的注油孔。进一步地改进技术方案。交通、电子等和民用领域，是世界各大工业强国普遍重点扶持和发展的产业。

    且安装在通孔后部边沿处；所述支承杆有两根，分别安装在通孔前部边沿处；所述气缸座位于弧形托板的后方，并安装在收卷机支架上，所述推板位于前侧板与气缸座之间，且推板的中心轴线与通孔的中心轴线同轴，所述推料气缸的缸体安装在气缸座上，推料气缸的活塞杆头部及导杆头部均安装在推板上，所述气缸座上设有导套，所述导杆的后部插设在导套内；当纸筒从滑道右端放入后，会在自身重力作用下沿滑道和竖向通道滚动至弧形托板内，随后推料气缸动作，推动推板将滑下的纸筒向前穿过通孔推送至两个支承杆上，实现向取纸筒装置自动送料。本实用新型所述的自动收卷机用送纸筒机构，其中，所述滑道与水平面之间的夹角为15度。本实用新型所述的自动收卷机用送纸筒机构，其中，所述竖向通道的两侧壁上自上而下开设有竖向孔。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型自动收卷机用送纸筒机构具有以下优点：与现有技术通过人工取拿纸筒不同，本实用新型对现有收卷机进行了改造，增加了滑道、竖向通道、弧形托板、推料气缸、推板、气缸座、导杆和支承杆，并在收卷机的前侧板下部开设有供纸筒穿过的通孔，因此，当将纸筒逐个从滑道右端放入后。然而，我国的制造业面临着“大而不强”的局面，与世界制造业强国相比任有较大差距；绍兴小型收卷机服务电话

电机没有轴承的话根本就不能工作；湖北收卷机电话

    本实用新型涉及铝板材精整装备领域，尤其是涉及一种切边收卷机减速机轴与涨缩轴的连接结构。背景技术：切边收卷机卷轴的涨缩依靠涨缩轴推出、缩回实现卷轴的涨缩，涨缩轴的推出、缩回动作由涨缩缸来实现。为了使结构紧凑，如图1所示，某进口切边收卷机的涨缩轴设置在减速机轴内，涨缩轴与减速机轴的内孔滑动配合连接，减速机轴内孔对涨缩轴的轴向运动起到了支撑、导向作用。涨缩缸设置在减速机轴的一端，其中，涨缩缸的缸体与减速机轴连接，涨缩缸的缸杆与涨缩轴连接。工作时，涨缩缸跟随减速机轴旋转，涨缩缸的缸杆推动涨缩轴做轴向往复动作。这样的紧凑结构也带来了一个问题，涨缩缸经常漏油。漏油的原因分析为：涨缩缸的这种固定连接方式要求涨缩轴与减速机轴有很高的同轴度，一旦同轴度超差、或者涨缩轴与减速机轴的内孔出现磨损，会造成涨缩缸的缸杆发生偏心磨损。具体的，减速机轴在工作中经常启停，由于涨缩轴与减速机轴的内孔滑动配合连接，减速机轴的转动势必带动涨缩轴、以及缸杆一起旋转，这种依靠接触摩擦带动的旋转运动存在着转动速度差，会对涨缩轴带来转动磨损。此外，涨缩轴在减速机轴内孔中还经常做轴向运动，加速了涨缩轴的轴向磨损。湖北收卷机电话

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