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时间:2022年04月20日 来源:

 高频振动器在小箱梁混凝土振捣时,每套模板配置20台高频振捣器,侧模每侧各10台,由控制器控制每台振捣器,浇筑时根据振捣位置需要开启相应振捣器,有效避免出现空振、漏振、过振现象,同时有效降低了施工用电安全风险。钢绞线整体穿束为了保证小箱梁钢绞线穿束质量,该标段采用钢绞线整体穿束,利用锥形构造的自锚性能,采用卷扬机拖动用锥形头牵引整束钢绞线,这样完成一片梁的穿束两人只需1小时(老工艺4小时)。这样既可以有效预防钢绞线打绞、钢绞线散落、损伤波纹管,又极大节约时间成本。胶水封锚(钢绞线间隙)在梁板封锚时,采用雲石胶封锚,雲石胶具有硬度大、韧性好、快速固化、抛光性强、耐候、耐腐蚀、成本低等有点,一片梁钢绞线的间隙封锚工作只需一个人40分钟,较水泥浆封锚一个人200分钟节约了时间成本,同时也提升了封锚的外观质量。预应力张拉台车为了有效降低预应力张拉千斤顶安装时间,该标段设计的预应力张拉台车,由槽钢加工成台车立架,槽钢槽口兼作行走轨道,手拉葫芦作为千斤顶提升、牵引装置,可以使千斤顶进行快速、有效安装、拆出(梁场单个预应力张拉千斤顶约重250kg,以往的施工利用人工及龙门吊配合安装,费时费力。STW32箱梁钢筋自动化生产线,弯曲角度(度)-120°- 180°!广东铁路箱梁生产线一体化

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    防止砼浆灌入波纹管中。4.混凝土工程,有波纹管、振捣困难等特点,混凝土拌和应严格按重量法施工,采用电子计量、强制式拌和,严格控制水灰比在—,以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在7—9cm.箱梁混凝土的浇注采用一次成型工艺,由一端开始浇注底板砼,浇注长度约8—10m,用木板封底后开始浇注腹板及顶板混凝土。当腹板砼的分层坡脚达到底板8—10m位置后,再向前浇注8—10位置,以次类推进行浇注到距另一端8—10m位置时,及时封底后变换方向,从端头向中部方面浇注腹板及顶板砼。箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料,用振捣棒振捣,插点均匀、严密,不得漏振。底板浇注完成一段后,将内模部分的活动模板压紧固定,立即浇注腹板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行,分层厚度不大于50cm.振捣时,振捣棒移动间距不大于30cm,每次插入下层砼的深度宜为5—10cm,两侧腹板砼的下料和振捣须对称,同步进行以避免内模偏位。。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位,一定要小心,防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生,确保砼表面充分潮湿,同时对预留孔道应加以密封保护,防止金属波纹管生锈或堵管。山东自动生产线箱梁生产线推荐厂家钢筋自动锯切成批次生产。

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    油泵操作人员给油和回油要慢,不得骤然间回油和给油。张拉要从上面的孔道开始左右双向对称张拉,张拉完上两孔后再张拉下面。张拉时要有专人量测伸长值,并做好原始记录。6.箱梁孔道压浆和封锚,待强度够时就可以注浆。压浆前认真对排气孔、注浆孔等检查,并对压浆设备进行安装检查。压浆机采用活塞式压浆泵,压浆泵要同水泥浆搅拌机相连接并不停搅拌,防止水泥浆凝固。压浆泵大压力宜为—,当采用一次压浆或孔道较长时压力宜为,每一个孔道应达到另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,将出浆口塞住,应保持不小于,间隔时间宜为30—40min.水泥浆水灰比宜为—,并掺入减水剂和彭胀剂,水泥浆的泌水率大不超过3%,水泥浆稠度宜控制在14—18s之间,天气温度高时取上限,反之取下限。,压浆后应先将其周围冲洗干净,并对梁端砼凿毛,然后按设计布设钢筋网浇注封锚砼。但要严格控制封锚后的梁体长度。对于外露的锚具,应用高标号砂浆抹上,防止锈蚀。7.结语预应力砼箱梁施工时,就注意梁底强度,防止由于梁底开裂引起的梁体裂逢。预应力管道和锚具安装应严格控制,保证砼拌和合易性和浇注质量,张拉工艺得当,操作准确。

    鉴于上述各种建模平台的优缺点与桥梁结构的特点,经综合考虑,选用Autodesk公司的Revit软件为建模平台,虽然Revit系列软件主要针对建筑结构量身设计,但是通过相应的开发和扩展,仍然可应用于桥梁工程等领域的建模及信息化。2箱形连续梁上下部结构建模方法桥梁的结构形式分为梁式桥、斜拉桥、悬索桥、拱桥等[6],针对不同的结构特点,其建模方法也有不同。针对箱梁-钢桁组合结构桥进行建模(图1),该桥主梁1/2跨有22块梁段,均为变截面箱梁;梁上部为无竖杆三角加劲钢桁;桥墩截面尺寸、墩身高度均不同;梁体配筋种类较多。针对不同的建模对象,设置不同的控制参数、几何约束条件及关联关系,不同的参照平面,采用相应的建模方法(拉伸、放样、融合、旋转、开槽、打孔、剖空、切割等),建立各部分结构的族库,通过修改参数,实现对整体模型的自动修改,达到设计信息变更的统一性及实时性[10],从而完成整个桥梁工程的三维建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模参数分析在建立箱梁模型时,先由梁段长度和截面参数建立箱梁段对应的“族”,再通过“族”生成各个梁段,从而拼装成整体箱梁模型。该主梁为单箱双室箱形截面,在建“族”时,每个梁段的梁顶高程相同,梁底高程变化。11米大钢筋轻松弯曲!

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    5):72-73.[16]柯尉.BIM技术在地铁车站工程中的应用初探[J].铁道勘测与设计,2014(2):,CHENGYao-dong1,XIELi-zhao2(LaboratoryofRoad&BridgeandUndergroundEngineeringofGansuProvince,LanzhouJiaotongUniversity,Lanzhou730070,China;andProvincialJointEngineeringLaboratoryofRoad&BridgeDisasterPreventionandControl,LanzhouJiaotongUniversity,Lanzhou730070,China)Abstract:,,:Buildinginformationmodeling;Continuousbox-girderbridge;Parameterization;Simulation;Roaminganimation文章编号:1004-2954(2017)04-0088-05收稿日期:2016-09-28;修回日期:2016-12-07基金项目:甘肃省科技计划资助(1508RJZA064);长江学者和创新团队发展计划滚动资助(IRT_15R29)作者简介:朱奕蓓(1990—),女,硕士研究生,E-mail:@。通讯作者:程耀东(1963—),男,教授,E-mail:zydzcx@。减少箱梁钢筋加工人工绑扎!广东固特数控箱梁生产线联系方式

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    摘要移动模架现浇箱梁施工方法具有制运架一体的优点。在双幅上行式移动模架现浇箱梁施工中,引入钢筋加工厂的概念,通过设计自行式钢筋绑扎胎具、吊装天车组等设备,采用梁体钢筋预制,整体吊装入模技术,每片梁施工周期缩短5d,移动模架施工效率提高了20%。关键词市域铁路;桥梁施工;移动模架;钢筋施工;整体入模1工程概况温州市域铁路S1线灵昆特大桥工程上部结构为35m跨度双幅混凝土箱梁。简支箱梁设计为等高度预应力混凝土单箱单室双幅箱梁,箱梁高m。单幅箱梁底板宽度m,顶板宽度m。普通钢筋t,预应力钢绞线t,内模板29t,箱梁截面如图1所示。图1箱梁横断面示意(单位:m)灵昆特大桥位于瓯江入海口段,处于强潮海区,桥址环境复杂;现场无预制和架设条件,且不便于支架法施工,经综合比选移动模架为比较好施工方案[1-5]。桥梁左右幅箱梁翼缘板之间只2cm,传统的单幅移动模架无法满足施工需要[6],为解决该难题提出了双幅上行式移动模架施工方法。广东铁路箱梁生产线一体化

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