手动微冻装置材质

微波解冻装置的特点：1、由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资，环保无污染：节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性，无腐化：由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。手动微冻装置材质

低温蒸汽解冻装备能够普遍应用于畜（猪、牛、羊）肉类、禽肉类及水产类等食品加工行业。低温蒸汽解冻装备除了能够应用于肉品、水产品解冻之外，还可以应用于肉品/水产品冷冻、果蔬保鲜以及油炸食品等多种领域，可以说具有一体多用的功能。低温蒸汽解冻装备的电路控制系统由PLC微电脑控制，分多个模式7个时间段，可更准确的控制解冻过程。使冻品解冻后效果均匀一致，无氧化与黑线现象；肌肉组织饱满，有光泽、有弹性；并且原料肉的蛋白质汁水流失率1%左右。手动微冻装置材质解冻装备该如何操作？

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。

微波解冻装置的原理：微波解冻法是指在一定频率的电磁波作用下将冻结食品解冻的方法。传统的冻结食品(原料)解冻是在室温或加热室内(或热水)进行。由于冻结食品比非冻结食品有较高的热导率，融化过程的传热是由表至里进行。当解冻温度一定时，食品解冻出现外层导热比内层慢，解冻时间长，容易造成汁液流失，影响解冻食品的质量。利用微波能在低温下的穿透力较强，及冰的介电特性特点，工业上用微波进行冻肉的解冻和调温，可获得新鲜肉般的质量，并有利于更好利用肉原料和解冻后的进一步加工。真空解冻优点有：食品表面不受高温介质影响，而且解冻时间短，比空气解冻法提高2-3倍效率；

低温蒸汽解冻装备干净卫生，解决在低温环境下的加湿问题，均匀合理的布风装置，可在解冻取形成均匀的气流，保证解冻区内食品卫生安全，低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在12-18小时之间，解冻时间灵活，完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品，适用范围广；2、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，保持原有营养成分，鲜亮有弹性；3、解冻时失重率<1%；4、解冻设置多段解冻模式，可更好的操作解冻过程，解冻时间为12-18小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。真空解冻装置的原理是什么？宁波常见微冻装置

低温蒸汽解冻装备解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。手动微冻装置材质

解冻装置的保养注意事项是什么？1、清洗解冻装置前请务必关闭电源。2、清洁剂是不能使用带腐蚀性的及普通钢丝刷和其它类似的器具。3、清洁解冻装置时，不能用水直接冲洗，以免影响电气绝缘性能。4、定期检查解冻装置内部的电气连接线和器件，应使其保持安全可靠与完好。5、定期检查各种管路和阀件。保证其开闭正常，防止渗漏。6、注意设备的正确使用，切勿外力损伤，切勿超负荷运转，如有问题，及时解决或向供应商求助，不允许机器带病运行。手动微冻装置材质

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