各种解冻装置制造

低温蒸汽解冻装备控制空气的湿度、温度、风速、风向达到解冻要求，（湿度要求为90%—98%）。高湿度有利于肉在解冻时减少汁液流出，风速为变频调速，温度是曲线变化，湿度是传感器控制。利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风风机的内侧，由很细的小孔喷出，低温蒸汽解冻装备解冻过程变频风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风通道在解冻间顶两侧，由可调节风口送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。低温蒸汽解冻装备解冻即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。在解冻过程中，保持湿度90%以上，让潮湿的空气吹拂冻肉表明，防止产品失水。解冻结束后，制冷低温蒸汽解冻装备及冷风机按设定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。低温蒸汽解冻装备可根据不同的冷冻产品，设定不同的解冻程序。各种解冻装置制造

解冻方式有以下几种：第1种就是通过气流解冻：采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节，使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面，使冷冻肉类里面达到回温解冻的目的。有空气流动和空气静止的效果，特点：有很强的适应性，能使设备的投入很少，但是解冻的时间非常长、效率也非常低，使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。第二种是使用水解冻，水解冻需要大量的水，还需要大量的时间才能解冻出来，营养也跟着水大量流失。第三种解冻方法叫做微波解冻，这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生。工业微冻保鲜装备怎么样温水解冻采用的解冻温度和微生物的繁殖温度相同。

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。

低温蒸汽解冻装备是指可以使极性分子每秒来回振动上亿次。低温蒸汽解冻装备可以瞬间打碎夹层里的冰块。915MHz的穿透深度可达16cm，解冻后的物料温度低于0℃。低温蒸汽解冻装备可用于解冻材料，并可用于去骨和分割。低温蒸汽解冻装备针对进口冷链肉制品、鱼制品、鸡肉制品、水果制品、海产品，通过低温蒸汽解冻装备，只需8~10分钟，即可解冻至-4℃~-2℃。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀，速度快，无血无水，无血浆溢出。低温蒸汽解冻装备节省时间，提高效率，保持冷冻产品的营养不被破坏。低温蒸汽解冻装备取消了自然解冻的解冻室和解冻架，避免了水解冻的水源浪费。低温蒸汽解冻装备可以在包装内解冻，符合卫生环境要求。同时，低温蒸汽解冻装备避免了水解冻时水资源的浪费。正确的解冻方法要兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。

低温蒸汽解冻装备干净卫生，解决在低温环境下的加湿问题，均匀合理的布风装置，可在解冻取形成均匀的气流，保证解冻区内食品卫生安全，低温蒸汽解冻装备适用于食品加工厂、大型超市和宾馆饭店等商业领域，解冻时间因产品而异，常规解冻时间在12-18小时之间，解冻时间灵活，完成解冻后可自行进入冷藏。低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备适用于各类食品，适用范围广；2、解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，保持原有营养成分，鲜亮有弹性；3、解冻时失重率<1%；4、解冻设置多段解冻模式，可更好的操作解冻过程，解冻时间为12-18小时，可根据肉类体积不同而设定解冻参数。微波解冻装置的优势是什么？沈阳微冻保鲜装备生产

微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。各种解冻装置制造

低温蒸汽解冻装备的解冻方式：低温蒸汽解冻装备采用低温蒸汽解冻方式，解冻时间较长。但也正因如此，能够为肉品内部汁液提供足够的回流时间，使得肉品内部汁液以及相关营养物质得以保留。像超高压解冻机使用高压手段进行解压，容易使蛋白质变性损坏肉类原有保水性，超声波解冻机与微波解冻机又无法提供足够的回流时间。因此，在肉类汁液流失率上，低温蒸汽解冻装备有着无可比拟的优势。另外低温蒸汽解冻装备的解冻方式轻柔和缓，在肉类品质及肉类结构上不会产生大改动，因此解冻后的肉类在品质上有较高保障。各种解冻装置制造

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