真空级旋片式泵专业厂家

时间:2023年05月30日 来源:

旋片式真空泵的安装方法:1、旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;2、配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接;3、进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;4、若直联式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;5、如有特殊需要,可在泵的进气嘴安装电磁阀。旋片泵的维护需要注意泵的运输方式,避免泵在运输过程中受到损坏。真空级旋片式泵专业厂家

真空级旋片式泵专业厂家,旋片泵

旋片泵常见故障排除方法:故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。故障3、被抽气体的温度可能过高。排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。故障4、泵内的油路不通或者不顺畅,泵腔内没有保持一定量的油量。排除方法:查看油路是否畅通,并添加同类型的真空泵油。故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。排除方法:查看间隙是否过大,更换新的零部件。直联式旋片真空泵制造商旋片泵的使用需要注意泵的转速,避免超速或低速运行导致泵的损坏。

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旋片式真空泵系统泄漏的检查方法如下:1、检查真空破坏门关闭,不泄漏口。2、检查凝汽器汽侧放水门关闭,不泄漏。3、检查真空系统的水位计不破裂、泄漏。4、检查低压缸排汽安全门完整、无吸气。5、检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏空气,此处漏空气在负荷降低时真空下降,负荷升高后真空稍有回升。6、检查处于负压状态下的低压加热器水位是否正常,放地沟门是否严密。7、检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器,如果回水量较小,水封袋封不住应将给水泵密封水重力回水倒至地沟。

使用旋片式真空泵前,保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用,影响真空度。过高,会引起通大气启动时喷油。运转时,油位有所升高,属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从注油孔加入。加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔,加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸气管与大气相通,而与被抽空容器隔绝,打开排气口。环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,这会引起极限真空的下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热或改善泵油的性能,极限真空度会得到改善。旋片泵的故障排除需要根据具体情况进行,常见的故障包括泄漏、噪音、振动等。

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旋片式真空泵维护方法:应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。更换真空泵油及油过滤器:旋片式真空泵建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。清洗,换油步骤:1.停旋片式真空泵将热油放掉。2.旋上放油塞运转5—10秒。3.将油放尽。4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。7.旋上放油塞运转5—10钞。8.将油放尽。9.注入规定的新旋片式真空泵油。旋片泵的流量和扬程可以根据需要进行调整,以满足不同的工作要求。江苏X-25单级旋片真空泵

旋片泵的运行过程中,需要注意保持泵体清洁,避免杂质进入泵内。真空级旋片式泵专业厂家

旋片泵:旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,是真空技术中较基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体,有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。旋片式真空泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩,然后由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成,转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片,旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。真空级旋片式泵专业厂家

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