定制石灰投加

时间:2023年07月25日 来源:

4)物料仪:料仓内测量物料料位的仪表,常用阻旋物料计。防止过渡进料,以及提示物料不足时需及时进料。5)振动装置:常见的有气力振动和机械振动两种方式,前者通过压缩空气产生振动,后者通过电机产生振动,粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响,内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除,进而保证石灰投加系统连续运行。6)给料机:常见的有星型和螺旋两种方式,前者通过旋转轴上的星形翼片分隔进行批次给料,后者通过计量螺杆上等间距翼片转动计量干粉物料的给料。一般材质为不锈钢,宜采用变频器控制供料量。7)插板阀:可阻断给料机与物料间的联系,便于在给料机维护时隔断物料,同时也起到降低给料机所受压力的作用,延长其使用寿命。给料前,首先要提前打开给料机,使其运行平稳后,然后再开启插板阀,物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕,首先关闭插板阀,给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。8)输送机:将粉料水平或倾斜输送到指定地点的螺旋式输送设备。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成,延长设备的使用寿命。定制石灰投加

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石灰活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存,精确给料机给料、螺旋输送机输送,不锈钢溶解罐溶解配制,螺杆泵投加至投加点,以达到水质处理的目的。存储模块-集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能:物料的进料、密闭储存、实时称重。配置模块-集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能:按照一定浓度溶解、配制药剂。投料模块-集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能:根据相应仪表反馈精确投加至加药点。控制模块-集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能:全系统自动化控制。定制石灰投加索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用先进的喷雾技术,能够实现均匀的喷雾,提高了投加效果。

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简述石灰投加系统的基本特点1、储料底子才能:粉料仓的贮存物料才能从10m³至350m;石灰粉的制备才能从10~10000kg/h;石灰乳(熟石灰)的制备才能从100~100000kg/h2、选用的轰动活化底仓,可以使石灰粉末下料更流通,防止空泛。3、连续式全主动制造系统,粉料精密给料机带变频调速设备,给料量调理规划广,石灰药液制造浓度精度高。4、可选的振动器或破器,可以使石灰下料更顺利5、选用的容积办法生石灰消化系统,可以经过合理的改动进料量和进水量的联系,调整*适合的消化温度与水量,使石灰粉末消化得愈加完全,消化功率更高,已达到业主的用药要求。6、与石灰链接的管路阀门选用特歪管阀,无堵寒,无泄漏,操作操控便当,特别话用干含颗粒物料的进程输送。7、位计选用液位丈量仪器,精确监控操控料仓中粉料的容积。8、电控系统选用PLC动操控系统,使的设备主动工作。

而在投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高,达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是,一方面由于石灰乳的溶解度较小,未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀;另一方面,在反应过程中形成的CaF2,常温下难溶于水,溶度常数K=2.7×10-10,18℃时,CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L,折合含氟量7.7mg/L,在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物,用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右),根据斯托克斯公式,细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比,CaF2的沉降速度很慢。石灰投加设备可以有效地调节水的pH值,使其达到理想的水质标准。

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自动石灰投加系统的设计需做如下考虑:1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外(石灰筒仓的药剂补充使用机械补充),实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位(液位)自动检测措施,料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位,高、中、低料位并带报警,就地显示及远传至集中控制室,在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料,容积大小满足石灰乳泵连续投加。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用先进的自动化控制系统,能够实现自动化生产,提高效率和质量。河南国产石灰投加溶解系统

石灰投加设备储存罐通常是由不锈钢或玻璃钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。定制石灰投加

(1)石灰投加系统产品特点:1.系统采用高速定量投加技术提高使用效率;不我2.采用气流输送系统:装置不产生粉尘污染,人工劳动强度低;设备尼处3.采用相嵌螺旋结构:粉状物料投加精度高,投加稳定,可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象;(2)系统组成:(一)粉体卸料系统,人工方式:一般只适合于30000吨/日处理水量的水厂应用,劳动强度大,投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制,适用于200000吨/日处理量的水厂,占地较大,投资适中;根据原料包装情况分小包自动开包系统和大包自动开包系统;全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存,无须在厂内拆包,易于实现整体自动化控制,操作环境好,但投资较大;定制石灰投加

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