工业级3d打印机设备应用设备

    医疗牙科3D打印机：ProJet®MJP3600高产量的精密蜡型和型号ProJetMJP3600Dental始终如一地生产精确的蜡型和牙科模型，以实现*贴合。牙科CAD/CAM印刷ProJetMJP3600牙科专为牙科实验室使用而设计，用于生产假肢装置的精确浇注和可压制蜡片，以石头状材料制造精密加工模型，并生产耐用塑料的钻孔导向器材料。它适用于任何开放式STL兼容的口内，石膏或印模扫描仪。高容量ProJetMJP3600牙科专为全天候使用而设计，使实验室能够拥有当天的周期时间，缩短交付周期并降低成本。这种打印机的生产效率，每个周期可以生产数百个单元，一次生产可以生产24个四箱。***的牙科零件ProJetMJP3600牙科用户拥有独特的羽毛边缘和清晰的凹槽，通常用于牙齿解剖结构，具有极其光滑的表面光洁度和均匀的薄壁，使用者平均可节省20％的合金消耗，并节省50％的框架完成时间。经过验证的牙科应用精确度确保您每次都能获得*贴合。适用于医疗保健应用的第VI类使用通过USPVI级测试的生物相容性材料，您可以打印医疗设备的零件等。优势说明***ProJetMJP3600牙科可为牙科实验室连续精确地制造高精度蜡型和牙科模型，并能节约成本。此设备在牙科应用领域的精确性已久经验验证。 3D打印机打印精度高，打印出的模型品质很高。工业级3d打印机设备应用设备

SLA750生产级 SLA 工作流程解决方案SLA 750 解决方案在立体光刻 (SLA) 3D 打印领域的**创新者的增材制造生产力、速度、可靠性和自动化方面取得了突破。完整的解决方案包括 SLA 750 系列大幅面 3D 打印系统、先进的生产级光敏聚合物材料、PostCure 1050 后处理系统和 Oqton 基于云的端到端制造运营系统。 SLA 750 提供比现有 SLA 打印机高 200% 的吞吐量应用领域： 原型制造,概念建模,**终零部件,生产工具,夹具/置具,模具/工具,齿科,医疗领域,地理模型,装配工艺,航空航天,连接器/即插件,精密铸造,注塑成型 3D打印技术： 立体光固化打印（SLA）湖南铸造3d打印机对于打印行业来说，3D打印机就是他们的必需品。

    加快的打印速度，满足您的生产需求作为3DSystems研发的可扩展、完全集成的Figure4®平台的一部分，Figure4Jewelry是一款经济实惠的解决方案，针对珠宝设计和制造流程进行了优化，提供了更快的速度、生产力、超精细的细节和光滑的表面光洁度。专为珠宝工作流程开发的打印算法使Figure4Jewelry能够以16毫米/小时的速度在30μm的层上进行打印。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指铸件***的珠宝模型生产具有较高表面光洁度的***珠宝打印件。Figure4的非接触式薄膜技术与专有的MicroPoint™支撑结构相结合，较大程度地减少了部件与支撑件之间的相互作用，为珠宝应用提供了光滑的侧面和较高的分辨率。3DSystemsFigure4JewelCastGRN材料的戒指铸件超精细细节专为珠宝而开发的专有打印构建样式，既适用于薄且精细的几何形状，也适用于较厚的几何形状，可实现优化的珠宝打印，包括镶嵌细节、尖爪、精细的面片等。减少生产劳动成本MicroPoint的超细前列支撑结构既可轻松移除支撑物，又可实现平滑的表面光洁度，并通过较大程度地减少支撑相交点的抛光来减少下游人工成本和生产时间。

Figure 4 Standalone适合小批量生产和快速原型制造，经济高效，通用性强，产品质量和精度高，具有工业级耐用性，提供服务和支持。经济实惠Figure4Standalone具有紧凑易用的设计，以经济实惠的价格和低廉的总成本提供工业级耐用性，操作。多功能性快速并且可轻松更换材料，使用一台打印机实现功能性原型制造和生产应用多样化。可手动进料，增加了**的后处理单元，用来清洁、烘干和固化。周转快实现打印速度极快，可在***内完成功能性原型迭代和低量生产。Figure4Standalone提供高质量，精确度和六西格玛的重复精度（Cpk>2)，具有工业级耐用性，提供服务和支持。Figure4Standalone设计简单易用，包括通过3DSystems3DSprint?进行的文件准备和打印管理软件。生产级材料Figure4Standalone材料专为生产**终用途零件和快速原型制造应用而开发。Figure4TOUGH-GRY10高速、刚性、深灰材料或Figure4TOUGH-GRY15经济型刚性灰色材料用于生产应用，Figure4ELAST-BLK10弹性黑色材料用于设计和测试应用，3D打印机打印模型后怎么喷漆上色？

    针对想要将增材制造融入到工厂车间生态系统的需求，3DSystems推出的新品选择性激光烧结3D打印机SLS380结合软件、材料处理和后处理解决方案，能够以经济实惠的方式批量生产部件，实现更有效和更高效的数字化制造。SLS380采用的是生产级品质尼龙材料，可生产持久耐用的功能性部件，可与使用传统制造方法生产的部件相媲美。技术规格比较大成型尺寸（宽x深x高）：381x330x460毫米层厚范围：：、手柄和其他仪表板/内部部件带有卡扣连接和活动铰链的零件机械部件复杂管道件优势更快制造强大的**终用途零部件和功能型原型轻松打印各种设计，无需使用支承结构或后处理提供**应用程序支持的集成解决方案全自动化材料处理，释放宝贵资源使用自动化生产工具简化工作流程凭借高吞吐量和材料效率降低拥有成本平滑的表面光洁度、极高的分辨率和边缘清晰度SLS380工作流程特性利用尼龙热塑塑料增材制造坚固、自支撑的特性，通过更复杂和功能更强大的设计来提高部件性能，同时缩短交付时间并降**造成本。打造表面平滑、性能出色的热塑塑料部件与我们其他技术相比，3DSystems提供的大尺寸SLS尼龙部件具有更高的质量、打印机打印的***表面光洁度和较高的各向同性强度。

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不同的3D打印机有不同的工作原理。工业级3d打印机设备应用设备

    职位统计报告工具电子邮件通知功能内部硬盘容量至少500gb连接网络：准备好与10/100/1000基本以太网接口USB端口客户端操作系统：Windows®7、Windows8或Windows(服务包)输入数据文件格式：支持STL,CTL,OBJ,PLY,ZPR,ZBD,AMF,WRL,3DS,FBX,IGES,IGS,STEP,STP,MJPDDD工作温度范围：比较好64-75°F(18-24°C)，不超过82°F(28°C)工作湿度：30-70%相对湿度噪音：<65dBa(中等风扇设置)认证：CE、UL、EAC、KCC、FCC认证ProJetMJP2500IC生产数以百计的模型，所需成本和时间只是传统蜡质模型生产的一小部分。RealWax模型提供自由设计、高质量和可重复性，可无缝融入现有的铸造厂熔模铸造工艺。ProJetMJP2500IC是定制金属部件、桥梁制造和小批量生产的理想之选，可在数小时内生成蜡质铸模。极快的周转时间利用无需工具的RealWax多喷头打印，可使蜡质模型生产时间缩短数周，缩短上市时间。ProJetMJP2500IC通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来质量的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和24/7的不间断运转，ProJetMJP2500IC的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。工业级3d打印机设备应用设备

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