真空微冻保鲜装备制造厂

微波解冻装置的优势：1、解冻均匀：微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象；2、保证营养性：微波能够快速解冻的特点使得解冻物料能够快速经过相较于常规解冻而言细菌大量繁殖的外部环境中，避免污染，从而保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏；3、减少肉损率：自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%；4、触摸屏操作：微波解冻设备采用触摸屏操作，可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序，实现全自动操作。微波解冻可将解冻时间大幅度缩短。真空微冻保鲜装备制造厂

大型微波解冻机的特点：一、大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。二、大型微波解冻机解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料，在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间，可见微波解冻的速度很迅速。三、大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。真空微冻保鲜装备制造厂微波解冻装置的优势是什么？

低温蒸汽解冻装备主要适用于鸡产品、鸭产品、肉产品、海产品等的解冻，化冻，沥血；解冻机其特点构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控的特点，工作效率高，节省人工成本，电机采用调速摆线电机，增加了设备电机的使用寿命，运行速度平稳可调。设备整机全部采用304食品特用不锈钢制造（电器元件除外），具有速度可调，温度可调等特点，独特的内胆构造解决了遗留产品杂质难以清理的缺点，彻底改善设备的卫生状况，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。用于冻肉或冻制食品的解冻。

解冻设备主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。真空解冻装置可以实现全自动操作。

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。解冻效果的好坏关键在于解冻温度。大连肉类低温蒸汽解冻装备

低温蒸汽解冻对食品来说是比较好的。真空微冻保鲜装备制造厂

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。真空微冻保鲜装备制造厂