江苏微冻装置

解冻装备是如何解冻食品的？1、首先人工将冷冻的肉置于托盘、框架小推车上解冻，进入解冻间；2、解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于设定温度时，加热系统启动；3、湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至设定温度时停机；4、解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。达到保鲜作用。低温蒸汽解冻装备的特点是什么？江苏微冻装置

什么是微波解冻装备？微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度(-19~-22C以下)回升到接近冰点温度(0~-4C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。1、冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；2、解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；3、微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。江苏微冻装置真空解冻装置可以实现全自动操作。

微波解冻设备为隧道式结构，包括微波源，微波解冻箱体，设备进出料机座，设备传动系统，开口防微波泄露抑制器，电脑PLC控系统，电源柜等。微波解冻技术性能特点，微波内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，缩短解冻时间。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。解冻均匀性好，能保持解冻物料的口味，蛋白质、维生素等营养成分不受破坏。物料不变色，降低肉损率。

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。低温蒸汽解冻具有什么意义？

微波解冻装置的特点：1、由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资，环保无污染：节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性，无腐化：由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。低温蒸汽解冻装备保持冷冻产品的营养不被破坏。微波解冻装备厂家

微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍。江苏微冻装置

真空解冻装置的组成部分：1、解冻系统：结构与真空预冷结构基本相同，解冻架由不锈钢材料制造，规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内，一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时，由于真空的作用，水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽，大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热，对食品进行解冻。2、制冷系统：用于捕水器降温，使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结，以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统：又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统：由真空泵、管道、阀门、真空计等组成，采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统：供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水（解冻水）和清洗用水。水的供给由程序自动控制。江苏微冻装置