肉类微冻装置厂家

时间:2023年09月11日 来源:

低温蒸汽解冻装备的构造:在低温蒸汽解冻装备的气管连接处采用的无管链接,同时也对链条进行了进一步的防护。此款低温蒸汽解冻装备采用的是循环泵,可以进行水的循环利用,避免了水的浪费。低温蒸汽解冻装备能够根据物质的解冻程度进行自动加热,根据水的利用程度进行自动加水,避免了多余能量的浪费,节省了成本。在低温蒸汽解冻装备的一侧设计了排污口,采用的不锈钢材质,方便了废物的排出。低温蒸汽解冻装备的适用范围:适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉,鸡脖,鸡翅,虾,大块牛羊肉,海产品,大型鱼等海产品。冻肉解冻机主要应用于肉类,禽类,海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。肉类微冻装置厂家

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微波解冻装置的特点:1、由于微波能够深入物料内部直接加热,不需要传导过程,一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成,是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资,环保无污染:节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间,可以在包装内解冻,减低了对卫生环境的要求,同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性,无腐化:由于微波解冻前为冷藏加工过程,避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出,减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长,其穿透能力更强,更适合加工大块的食品材料,该频率更适合解冻工艺使用。真空解冻装置费用低温蒸汽解冻的特点有哪些?

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低温蒸汽解冻装备的性能特点:一、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器,保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求,使不同的冷冻肉达到品质高的解冻,通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短,解冻均匀,食品中心温度与表面温度温差小,汁液流失率低,使解冻后的肉恢复到新鲜状态。二、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制,解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性,普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。

真空解冻装置的组成部分:1、解冻系统:结构与真空预冷结构基本相同,解冻架由不锈钢材料制造,规格及每层间距应视食品规格大小确定。加热器装设在解冻仓下部的水槽内,一般采用电加热或水蒸汽加热。当水被加热到10~15℃时,由于真空的作用,水迅速沸腾蒸发并生成较低温度水蒸汽,大量的较低温度水蒸汽作为解冻介质释放冷凝热,对食品进行解冻。2、制冷系统:用于捕水器降温,使从解冻仓抽出的空气中的水蒸汽凝结,以保护真空泵的正常工作。3、捕水系统:又称水气凝结器。由真空罐、冷却排管等组成。4、真空系统:由真空泵、管道、阀门、真空计等组成,采用罗茨水环泵组或油回转泵组等。5、水系统:供给解冻仓产生较低温度水蒸汽用水(解冻水)和清洗用水。水的供给由程序自动控制。低温蒸汽解冻装备可以让冻品在一定的温差状态下缓慢解冻。

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大型微波解冻机的特点:一、大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温,减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性,不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。二、大型微波解冻机解冻过程所需时间短,细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料,在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间,可见微波解冻的速度很迅速。三、大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小,或者说微波供能速率控制,相互具有同步性。微波解冻装置节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间。微冻装置采购

真空解冻装置可以保证解冻后温度内外均匀一致。肉类微冻装置厂家

低温蒸汽解冻装备的解冻过程:解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于工艺设定值16℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机;加热系统停止,后期,库内温度逐渐升高,当库温高于18℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段,通过控温,控湿,当库内湿度低于90%时,加湿系统启动,湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,(肉品中心温度可按解冻工艺要求设定)解冻过程结束,自动进入冷藏。肉类微冻装置厂家

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