瑞安瓦楞纸裱纸机供应商

裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析及处理方法：故障原因分析：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，致使裱纸机裱贴产生误差。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用，从而产生裱贴误差。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，导致裱纸机裱贴过程中产生误差。故障的相应处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑，裱纸机稳定运行，减少裱贴误差的产生。（2）对于出现松动的前轨，应及时将松动前轨进行加紧处理，减少裱纸机裱贴误差，以免影响后续操作。（3）调整好压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前，导致裱纸机产生裱贴误差。裱纸机操作的质量控制要素：彩纸与瓦楞纸贴合压平的过程中，彩纸的彩面图案不能有任何损伤。瑞安瓦楞纸裱纸机供应商

如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。玉田伺服裱纸机厂家推荐裱纸机安全生产操作规程：裱纸时一定要注意针位是否准确，收纸时要一手正、一手反，防止产品弯曲。

裱纸机裱纸出现的问题如何处理？纸张起皱：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。

裱纸机的产品特点：1,真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2,底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3,全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4,整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5,全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；6,计量辊线速度科学设计，保证上胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶；7,采用胶辊清洗，使下辊干净彻底，瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦；裱纸机底纸不走纸的原因：纸张摆放不正确、进纸辊压力不足、进纸辊老化。

裱纸机的产品特点：1,真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2,底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动跟踪；3,全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4,整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5,全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费；裱纸机安全生产操作规程：生产纸张样稿的过程中一定要仔细，如有疑问，可送交车间主管确认后方可生产。成都大型裱纸机厂家推荐

裱纸机裱贴速度的影响因素：纸张大小。瑞安瓦楞纸裱纸机供应商

裱纸机的技术要求：贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。其值一般为±1，影响此值的因素可分为两个部分：***、机械部分，第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求，只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上**多的仍然是半自动裱纸机。所以人为因素起有决定性作用。因机型不同，此要求也略有不同。贴合质量，就是指成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度**为突出。这两个指标都与粘合剂有直接关系，现以使用奇特胶粉为基础。瑞安瓦楞纸裱纸机供应商