珠海微冻保鲜装备制造公司

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。微波解冻可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求；珠海微冻保鲜装备制造公司

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。汕头解冻装备安装一般原料的解冻操作是在输送带上完成。

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单，解冻均匀，解冻后尽可能保留原有营养成分，色泽鲜亮、有弹性、失重率＜1%；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。

真空解冻装置的组成部分：1、真空解冻箱：解冻箱内的真空度是靠真空泵和解冻室的密封决定的。真空解冻装置中各部件的连接线路、引入箱体的大门等，都应有可靠的密封。如果设计不正确，密封材料选用不当，加工不合适，就很难达到解冻所要求的真空度。解冻室设计为圆形较为合理，受力均匀且节省材料，加工方便。但是圆形空间利用率低，操作不方便，因此，解冻室逐渐向方形发展。2、加热器：解冻箱底部有一水槽，水槽内有电加热器或蒸汽加热器，加热器四周放有一定量的水，水在真空条件下加热到10~15℃时沸腾产生大量的低温蒸汽。这些低温蒸汽是冻结食品的解冻介质。微波解冻解冻速度快；

解冻设备主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻，解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热，再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢？解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生，在清理卫生之前，先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净，再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来，提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。汕头解冻装备安装

真空解冻装置可以保证解冻后温度内外均匀一致。珠海微冻保鲜装备制造公司

真空解冻设备的特点：1、采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。珠海微冻保鲜装备制造公司