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    2.石英砂吨袋拆包机采用全密闭拆包方案，并且内设除尘吸附装置，能够有效解决物料在拆袋卸料过程中产生的粉尘污染问题，并且减少了人工的参与。3.石英砂吨袋拆包机拆包极快，能拆20包左右。拆包后还可以通过本公司的斗式提升中机、螺旋输送机进行输送。这一段时间环保督查的形势越来越严峻，各行各业的环保需求也在不断整改，大家可以咨询我们梓钰设备机械制造有限公司，能为大家提供拆包、输送、包装无污染生产方案，诚心为您解决在环保严查中出现的难题。河南梓钰设备生产的无尘吨包投料站可处理吨袋装的粉粒状物料袋的拆包卸料作业，广泛应用于化工、农药、新能源、塑料等行业。吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口，进行压袋，人工将包装袋下料口拆开后，打开拍打装置，促使包装袋内的物料通过自重落到下方料斗中。整套设备由夹袋装置、自动拍打装置、设备支架、吨袋吊架、电动葫芦、出料口等部分组成，出料口可选装：旋转卸料阀、破碎机、电磁除铁器、真空上料机等设备该机结构简单，操作方便。密闭式开袋，杜绝了粉尘污染。全自动化操作，生产效率高。适用于流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料。拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序。江西吨包投料站设备生产厂家；新乡化工吨包投料站输送好

    吨袋无尘投料站可处理状、颗粒状、小块状的吨袋拆包卸料输送作业，另外在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂，水泥等行业中使用，结构简单，生产成本低，操作简单方便，性价比高，自带收尘，让尘不再飞扬。一、吨袋无尘投料站主要结构：1、设备支架及护板；2、电动葫芦；（也可用客户自有的行车、叉车等起重设备）3、吨袋吊架；4、夹袋装置；5、拍打、振动、磁选装置（可选）；6、缓冲料仓；二、吨袋无尘投料站的配套使用：1、配物料料斗,结合手套箱设计,实现对尘和气体与操作者的100%隔绝。2、配套过滤除橱,星形卸料阀等进行均匀卸料。3、可在料斗下加装拍打装置，辅助卸料4、另在卸料仓加装称重装置，可对料斗物料进行称重计量。5、可根据实际情况连接筛分,干燥,包装设备,可实现物料干燥,包装等动作。三、吨袋无尘投料站使用注意事项：1、物料准备工作设备在操作中，重要的就是物料准备工作，只有准备好物料，才能更好的应用设备。物料准备并不是简单事情，物料在准备的过程中，一定要遵循操作规范，以免影响设备的操作正常。2、操作步骤顺序设备在操作的时候，操作步骤顺序很重要，只有根据标准的操作才能确保设备操作成功。塑料厂吨包投料站货源贵州吨包投料站定制价格；

    如果操作者在操作设备的时候不按照操作步骤顺序，那生产的产品一定不符合生产标准，无法生产出高质量的产品。因此，企业在使用设备的时候一定要注重设备操作。3、监控操作过程设备在操作过程中，一定要有人员监控设备操作。由于设备是自动化操作，企业就忽视了监控工作，导致设备在生产中出现很多问题。虽然设备是自动化操作，但是企业仍需要员工监控设备操作。4、检查设备操作企业在使用设备之前，一定要检查设备是否存在问题，如果发现设备出现问题，一定要及殊决，以免影响正常生产，给企业造成无法弥补的损失！四、吨袋同投料站特点：1、开袋站结构简单，便于操作；2、拍打设备可以保障物料顺利从大袋进入下步工序；3、密闭式开袋，杜绝尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本；4、开袋、拍打、收尘一体化设计，结构紧凑，操作方便；5、可提供气动或电动控制方式，实现远程监控；6、适用工况：状、颗粒状物料的大袋包装物料。

    河南梓钰设备生产的粉料气力输送系统气力输送系统是解决涂料行业粉体输送计量高效又环保的选择方案。适用领域：钛白粉、钙粉等使用量大的粉状、粒状物料。粉体气力输送气力输送系统图粉体气力输送系统典型应用：真石漆砂气力输送伴随着生产产能的扩大、生产工艺的改善及人工成本的增加，真石漆生产中传统的人工投砂已经无法满足生产需求。而气力输送方式因输送装置结构简单、操作方便、环保高效，可做水平的、垂直的或者倾斜方向的输送，其在彩砂投放方式上将以明显的性能代替传统人工拆袋投砂方式。来料方式：◆吨袋来料直接接入料口,可在输送仓泵上加称重模块以便灵活控制加入量。◆25KG袋装料直接接入料口,可在输送仓泵上加称重模块以便灵活控制加入量。系统优点：◆能确保系统短时间内大流量投料;◆整个输送过程在密闭管道中进行,投砂过程无粉尘污染;◆输送量大,输送距离远,减少了人工数量及劳动强度,保障了规定混合时间内彩砂加入量,提高了产品品质;◆极大的节省了人力成本，减少扬尘，且投资小。北京吨包投料站设备生产厂家；

    操作者点击配料运行过程开始后，PLC控制第一种物料加料的气动阀、螺杆开启，该种物料徐徐加入称重料斗，计算机实时监测称重计量传感器传送过来的信号，与配方设定的目标值进行比较，当达到设定的配方目标值后PLC控制输出被断开，第一种物料加料气动阀、螺杆关闭，待稳定后测得称重料斗和已加入物料的总重，并以此值作为第二种物料加料前的零位。紧接着开始第二种物料的加料过程，如此反复至第二、第三、……，直至全部物料加料完毕。加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，放料过程开始。放料气动阀开，混合料在重力作用下自然流出。系统实时监测称重料斗计量传感器传送过来的信号，当检测到称重料斗总重量恢复到初始零位时，放料阀关闭，放料过程结束，进入混合流程。操作者可预先设定每次投料开启的顺序。系统可记录运种中的罐号，每一种原料的实际加料量，与配方设定目标值的偏差，加料起止时分和加料时间，以及放料起止时分和放料时间等运行数据。通过上位机应用程序，可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。四、系统控制本设备采用先进的自动化产品控制。采用德国SIEMENS可编程序控制器（PLC）和触摸屏（HMI）进行逻辑控制；品牌低压电器；台达变频器。化工厂全自动吨包投料站；河南粉体吨包投料站厂家价格

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